Электроды ОЗС-25 — технические характеристики

Сварочные электроды ОЗС-25 представляют собой высококачественный материал для ручной дуговой сварки, предназначенный для создания прочных и надежных соединений в ответственных конструкциях. Эти электроды с основным покрытием обеспечивают отличные механические свойства металла шва и широко применяются в промышленности и строительстве. В статье мастер сварщик подробно разберет их характеристики, классификацию, маркировку, применение, аналоги, преимущества с недостатками, а также производителей и поставщиков.

Общая информация и классификация по ГОСТу

Электроды ОЗС-25 представляют собой покрытые электроды для ручной дуговой сварки углеродистых и низколегированных сталей. Основные сведения и характеристики можно представить в виде списков:

Состав и конструкция:

• Стержень из проволоки марок Св-08 или Св-08А по ГОСТ 2246-70.
• Диаметры: 2,5 мм, 3 мм, 4 мм, 5 мм.
• Длина стержня: 350 мм.
• Метод изготовления: опрессовка с флюсовым и газообразующим покрытием.
• Покрытие: основное (кислородно-флюсовое, магнезит, плавиковый шпат).

Режимы сварки:

• Диаметр 2,5 мм: ток 55–75 А.
• Диаметр 3 мм: ток 80–110 А.
• Диаметр 4 мм: ток 130–170 А.
• Диаметр 5 мм: ток 190–240 А.

Полярность: постоянный ток обратной полярности (DC+), возможен переменный ток.

Положения сварки: все, кроме вертикального сверху вниз.

Параметры наплавки:

• Коэффициент наплавки: 9,5 г/А·ч.
• Производительность для Ø4 мм: 1,4 кг/ч.
• Расход электродов на 1 кг наплавленного металла: 1,6 кг.
• Выход металла: 96%.

Механические свойства наплавленного металла:

• Временное сопротивление разрыву: 540 МПа.
• Предел текучести: 400 МПа.
• Относительное удлинение: 22%.
• Ударная вязкость при -40°C: 90–120 Дж/см².

По ГОСТ 9466-75 электроды ОЗС-25 классифицируются как покрытые электроды с основным покрытием типа Б, предназначенные для сварки углеродистых и низколегированных сталей. Тип Э50А означает: "Э" — электрод для ручной дуговой сварки, "50" — минимальное временное сопротивление разрыву 50 кгс/мм² (490 МПа), "А" — повышенная свариваемость с высокой ударной вязкостью при отрицательных температурах (для ОЗС-25 — до -40°C).

Согласно ГОСТ 9467-75, электроды ОЗС-25 относят к Э50А-ОЗС-25, что отражает их универсальные условия сварки (УД) и оптимальный баланс прочности и пластичности. Они могут применяться и для поверхностной наплавки с твердостью HRC 20–25, хотя основное назначение — сварка конструкционных сталей.

По международной классификации ISO 2560 электроды соответствуют типу E 515 B20, где E — электрод, 51 — прочность 510 МПа, 5 — толщина покрытия, B20 — ударная вязкость 47 Дж при -20°C, с низким содержанием водорода. По DIN 1913 аналог — E 5150 B10. Эти показатели подтверждают пригодность ОЗС-25 для конструкций с высокими требованиями к хладостойкости и минимальному водородному риску в шве (<5 мл/100 г).

Маркировка

Маркировка электродов ОЗС-25 выполнена строго по стандарту ГОСТ 9467-75 и содержит всю необходимую информацию для точной идентификации и правильного использования. Полное условное обозначение: Э50А-ОЗС-25-⌀-УД, где:

• Э50А — тип по механическим свойствам: прочность 50 кгс/мм², категория А, что обозначает повышенную свариваемость и высокую ударную вязкость.
• ОЗС-25 — марка электродов, разработанная Опытным заводом сварочных материалов; «25» указывает на серию с улучшенными характеристиками для ответственных швов.
• ⌀ — диаметр стержня в миллиметрах (доступны варианты 2,5; 3,0; 4,0; 5,0).
• УД — универсальные условия сварки, пригодные для всех положений, кроме вертикального сверху вниз.

На упаковке указывается:

• Наименование производителя (например, «НПК СварЭлектрод» или «СпецЭлектрод»).
• Соответствующие ГОСТы: 9466-75, 9467-75.
• Масса пачки (обычно 1–5 кг).
• Дата изготовления и срок хранения (до 6 месяцев без прокалки).
• Международные аналоги: ISO E 515 B20, DIN E 5150 B10.
• Рекомендуемые токи сварки и полярность (DC+).
• Предупреждение о необходимости прокалки перед использованием (300–350°C в течение 1–2 часов).

Цветовая маркировка на торце электрода, например синяя полоса для основного покрытия, упрощает визуальную идентификацию. Такая маркировка обеспечивает полную прослеживаемость (traceability) и помогает сварщику правильно выбрать электрод для конкретной задачи. В сравнении с импортными аналогами, российская маркировка более детализирована в соответствии с ГОСТ, что облегчает сертификацию и применение на промышленных объектах.

Область использования

Электроды ОЗС-25 предназначены для сварки особо ответственных конструкций из углеродистых и низколегированных сталей с временным сопротивлением разрыву до 490 МПа (марки сталей: 08пс, 10, 20, 09Г2С, 10ХСНД и аналогичные). Их основное применение — в отраслях, где требуется высокая прочность, хладостойкость и низкое содержание вредных примесей в шве:

• Нефтегазовая промышленность. Сварка трубопроводов высокого давления, резервуаров и арматуры из низколегированных сталей. Подходят для стыковых и угловых швов в трубах диаметром от 100 мм, где важна ударная вязкость при -40°C.
• Машиностроение. Соединение деталей котлов, сосудов под давлением, мостовых конструкций и сельхозмашин. Используются для многослойной сварки с предварительным подогревом (100–150°C) для сталей с высоким содержанием углерода.
• Строительство. Монтаж металлоконструкций зданий, опор ЛЭП и платформ, особенно в условиях Крайнего Севера благодаря хладостойкости.
• Судостроение и вагоностроение. Сварка корпусов судов, цистерн и вагонов из сталей типа 10ХСНД, где швы подвергаются коррозии и низким температурам.
• Ремонтные работы. Восстановление изношенных деталей (наплавка) с последующей термообработкой.

Сварка возможна по окисленной поверхности без тщательной очистки, но рекомендуется обезжиривание и удаление ржавчины. Не рекомендуются для высоколегированных сталей или цветных металлов. Область применения ограничена конструкциями с нагрузками до 540 МПа; для более прочных сталей (свыше 590 МПа) нужны электроды типа Э55 или Э60.

Аналоги электродов

Электроды ОЗС-25 имеют аналоги отечественного и импортного производства.

Отечественные аналоги:

• УОНИ-13/55 — универсальный рутиловый электрод, аналогичный по прочности (Э50А), лучше подходит для сварки на переменном токе, расход на 10% ниже.
• ОЗС-18 — улучшенная версия с повышенной хладостойкостью, особенно для сталей 09Г2С.
• ТМУ-21У — для ответственных швов, с аналогичным коэффициентом наплавки.
• АНО-21 — рутиловый электрод, удобный для новичков, с немного меньшей ударной вязкостью.
• ЦУ-5 — бюджетный вариант для сварки углеродистых сталей.

Импортные аналоги:

• ESAB OK 48.04 (Швеция) — соответствует ISO E 515 B20, стабильная дуга, дороже на 20–30%.
• ESAB OK 48.00 (Швеция) — базовый вариант Э50А, хорошая отделяемость шлака.
• Lincoln Electric Jetweld LH-70 (США) — повышенная производительность до 1,5 кг/ч.
• Kobelco LB-52U (Япония) — для низколегированных сталей, ударная вязкость до -60°C.
• UTP E 5150 B10 (Германия) — для наплавки, низкое содержание водорода.

Замена возможна без потери свойств, но рекомендуется проверка на совместимость по ГОСТ.

Преимущества и недостатки

Преимущества:

• Высокая хладостойкость металла шва (KCV 90–120 Дж/см² при -40°C), идеально для арктических условий.
• Низкое содержание водорода (<5 мл/100 г), минимизирует риск водородного охрупчивания и трещин.
• Отличное формирование швов: мелкочешуйчатая поверхность, отсутствие подрезов и пор; легкая отделяемость шлаковой корки.
• Стабильная дуга и легкий поджиг, даже на окисленной поверхности; коэффициент наплавки 9,5 г/А·ч обеспечивает высокую производительность.
• Универсальность: сварка во всех положениях (кроме вертикального сверху вниз), на постоянном и переменном токе.
• Экологичность: минимальные брызги и газы, безопасны для сварщиков.
• Долговечность швов: предел текучести 400 МПа, относительное удлинение 22%.

Недостатки:

• Чувствительность к влажности: покрытие впитывает влагу, требует обязательной сушки (300–350°C, 1–2 ч) перед сваркой, иначе риск пор и трещин.
• Низкая производительность на малых токах: для диаметра 2,5 мм ток не ниже 55 А, что ограничивает тонкие работы.
• Сложность в вертикальной сварке сверху вниз: не рекомендуется, возможны оплавления.
• Высокая стоимость по сравнению с рутиловыми электродами (на 15–20% дороже).
• Требует квалифицированного сварщика: чувствительны к углу наклона и скорости перемещения.
• Ограниченная толщина покрытия (B20 по ISO), что снижает защиту от окисления в газовой среде по сравнению с рутиловыми.

В целом, преимущества перевешивают для ответственных работ, но для бытовых задач лучше рутиловые аналоги.

Поставщики и производители

Производители электродов ОЗС-25 в России:

• НПК «СварЭлектрод» (Москва) — полный ассортимент диаметров, сертификация по ГОСТ, опт от 100 кг.
• ООО «СпецЭлектрод» (Москва) — продукция под собственной торговой маркой, доставка по всей России.
• Судиславский завод сварочных материалов (Курская область) — специализация на Э50А, экспорт в СНГ, высокое качество.
• Магнитогорский электродный завод (Челябинская область) — ориентирован на нефтегазовый сектор, крупные поставки.
• Ярославское электродно-метизное производство «ЯрЭМП» — фокус на хладостойких электродах.
• ПрофЭлектрод (Санкт-Петербург) — поставки по всей России с технической поддержкой.

Основные поставщики:

• ТехСварка (Москва) — оптовый дистрибьютор, наличие на складе.
• Вентсвар (Екатеринбург) — поставки для Урала, аналоги ESAB.
• БСМ-Металл (Новосибирск) — обслуживание Сибири, скидки на крупные объемы.
• Uniprofit (Казань) — ориентирован на Поволжье, продукция Судиславского завода.

Общий объем производства в РФ — около 10 тыс. т/год, с ростом на 5% ежегодно. Рекомендуется покупать у сертифицированных дилеров для гарантии качества.

Заключение

Электроды ОЗС-25 представляют собой надежное решение для сварки ответственных конструкций, сочетая высокую прочность, хладостойкость и удобство в работе. Их точная классификация по ГОСТ, информативная маркировка и широкий спектр применения делают их незаменимыми в ключевых отраслях промышленности. Несмотря на определенные требования к хранению, преимущества этих электродов в обеспечении качественных и долговечных швов существенно перевешивают возможные недостатки. Развитая сеть российских производителей и поставщиков гарантирует их доступность, а соблюдение рекомендуемых режимов сварки и грамотная подготовка специалистов обеспечивают надежность и долговечность сварных соединений.

В продолжение темы посмотрите также наш обзор Электроды ОЗЛ-7 — технические характеристики