Электроды ОЗР-6 — технические характеристики

Электроды ОЗР-6 представляют собой вариант углеродных электродов марки ОЗР-1 с диаметром стержня 6 мм, предназначенных для ручной дуговой резки и строжки металлов. Эти электроды с специальным покрытием обеспечивают высокую производительность и чистый рез без грата, что делает их востребованными в машиностроении, строительстве и ремонте конструкций. В этой статье мастер сварщик подробно разберет их характеристики, классификацию, маркировку, применение, преимущества, недостатки, а также ключевых поставщиков и производителей в России.

Общая информация и классификация по ГОСТ

Электроды ОЗР-6 — это неплавящиеся углеродные электроды с графитовым стержнем и специальным покрытием, стабилизирующим дугу и улучшающим качество реза. Они применяются для резки и строжки металлов, где требуется удаление материала без чрезмерного нагрева и деформации.

Основные характеристики:

• Материал стержня: графит высокой чистоты.
• Диаметр: 6 мм.
• Длина: 350 мм.
• Масса упаковки: 5–6,5 кг.
• Покрытие: специальное, обеспечивает устойчивую дугу длиной до 40–50 мм.
• Влажность покрытия: 6–8% после прокалки при 350–400°C.
• Полярность: постоянный ток (прямой или обратной), допускается переменный.

Согласно ГОСТ 9466-75 «Электроды покрытые металлические для ручной дуговой сварки конструкционных и теплоустойчивых сталей. Классификация и технические условия», электроды ОЗР-6 относятся к специальному типу (С) — предназначенному для резки и строжки металлов, а не для сварки.

По назначению. Подразделяются на электроды для резки углеродистых, низколегированных и высоколегированных сталей, чугуна, меди и алюминия (ГОСТ 9466-75, п. 1.2). ОЗР-6 классифицируется как универсальные для всех марок сталей с временным сопротивлением разрыву до 60 кгс/мм² и выше.

По типу покрытия. Специальное (С) — содержит флюорорганические соединения для стабилизации дуги и удаления окалины. Коэффициент наплавки не применяется, но расход на 1 кг выплавленного металла — 0,6 кг (для диаметра 4–6 мм).

По химическому составу. Графитовый стержень с минимальным содержанием примесей (Si <0,2%, Fe <0,1%), покрытие — до 20% от массы.

По механическим свойствам. Обеспечивают скорость резки до 12 м/ч для толщины 14 мм (Ст3) при диаметре 4 мм; для 6 мм — до 15 м/ч на повышенных токах.

Дополнительные ГОСТы. ГОСТ 9467-75 "Электроды покрытые для ручной дуговой сварки конструкционных и теплоустойчивых сталей. Типы" дополняет, включая электроды для резки в группу "специального назначения". ТУ 25.93.15-024-16302447-2018 (для МЭЗ) уточняет параметры для ОЗР-6. Аттестация: НАКС, ГОСТ Р, санитарно-эпидемиологическое заключение.

Различия между электродами ОЗР-1 и ОЗР-6

Электроды ОЗР-6 представляют собой разновидность электродов марки ОЗР-1, отличающуюся диаметром и рабочими параметрами. По сути, ОЗР-6 — это те же электроды ОЗР-1, но с фиксированным диаметром стержня 6 мм, разработанные для работы на повышенных токах и для резки более толстых металлов.

Основное различие заключается в сфере применения и мощности. Электроды ОЗР-1 считаются универсальными — они используются для ручной дуговой резки и строжки углеродистых, низко- и высоколегированных сталей, чугуна, меди и алюминия. Диаметр стержня в этой серии может составлять от 3 до 6 мм, что позволяет применять их как для тонких, так и для средних заготовок.

Электроды ОЗР-6, напротив, предназначены для более тяжёлых условий. За счёт увеличенного диаметра они работают при токах 250–350 А и обеспечивают скорость резки до 15 метров в час. Такие параметры делают их оптимальными для обработки толстостенных конструкций, массивных деталей и литых заготовок. При этом зона термического влияния у них несколько шире, чем у электродов меньшего диаметра, но деформации остаются минимальными.

Конструктивно оба типа электродов имеют графитовый стержень с минимальным содержанием примесей и специальное покрытие, стабилизирующее дугу. У ОЗР-6 это покрытие толще и плотнее, что повышает устойчивость к перегреву и снижает разбрызгивание.

Оба типа электродов выпускаются по ГОСТ 9466-75 и ГОСТ 9467-75, а также по техническим условиям производителей, например ТУ 25.93.15-024-16302447-2018. В итоге различие между ними сводится к масштабу применения: ОЗР-1 — универсальные для стандартных работ, а ОЗР-6 — усиленные для интенсивной резки и строжки толстого металла.

Маркировка

Маркировка электродов ОЗР-6 стандартизирована и максимально информативна, чтобы обеспечить идентификацию по ГОСТ 9466-75 и ТУ производителей. Полное условное обозначение: ОЗР-6-Ø6,0-350-5кг ТУ 25.93.15-024-16302447-2018, где:

• ОЗР-6: Основная марка (О — обыкновенные, З — для резки, Р — резка, 6 — диаметр).
• Ø6,0 мм: Диаметр стержня (для ОЗР-6 — 6 мм; варианты: 3,0; 4,0; 5,0 мм).
• 350 мм: Длина электрода.
• 5кг или 6,5кг: Масса упаковки (пачки по 14–22 шт. для 6 мм).
• ТУ или ГОСТ: Стандарт производства (ТУ 25.93.15-024-16302447-2018 для МЭЗ; ГОСТ 9466-75).

На пачке и этикетке указывается: производитель (например, МЭЗ), дата выпуска, серия, полярность (DC/AC), рекомендуемый ток, предупреждения о хранении (сухое место, влажность <12%). Цветовая маркировка отсутствует (как для специальных электродов), но стержень омедненный или графитовый серый. В упаковке — вакуум или герметичная пленка для защиты от влаги. Полная расшифровка по ГОСТ 9467-75: тип электрода — Э (покрытый), группа — специальная для резки

Область использования

Электроды ОЗР-6 применяются в широком спектре операций ручной дуговой резки, где требуется высокая точность и минимальные деформации. Основные области:

• Резка металла: Листов, проката, арматуры (диаметром до 50 мм) из углеродистых (Ст3, 08пс), низколегированных (09Г2С), высоколегированных сталей (нержавейка 12Х18Н10Т), чугуна, меди, алюминия и сплавов. Скорость — 10–15 м/ч для толщины 20–30 мм.
• Строжка и удаление дефектов: Снятие приплавленного металла, зачистка швов, удаление пор, трещин в отливках и сварных соединениях. Идеально для ремонта конструкций в судостроении, машиностроении.
• Прошивка отверстий и разделка кромок: Формирование отверстий (до Ø50 мм), разделка корня шва перед сваркой, подготовка кромок под углом 30–45°.
• Пространственные положения: Все (нижнее, вертикальное, потолочное) на переменном токе (до 380 В) или постоянном (прямая/обратная полярность). Рекомендуемый ток для 6 мм: 250–350 А, напряжение дуги 30–50 В.
• Отрасли: Строительство (резка арматуры в железобетоне), нефтехимия (ремонт оборудования), металлургия (обработка слитков), авиация и судостроение (работа с цветными металлами). Не рекомендуется для сверхтолстых деталей (>50 мм) без предварительного подогрева. Технология: наклон электрода на 10–15° вперед, возвратно-поступательные движения, скорость подачи 100–200 мм/мин.

Обеспечивают чистый рез без натека и грата, что снижает последующую обработку.

Аналоги электродов

Электроды ОЗР-6 имеют ряд отечественных и зарубежных аналогов, предназначенных для ручной дуговой резки и строжки металлов. Эти заменители отличаются составом покрытия, диаметром стержня и диапазоном рабочих токов, но выполняют аналогичные функции.

Импортные аналоги:

• ESAB OK 21.03 (OK GPC) — графитовые электроды для резки (gouging), диаметром 4–8 мм. Обеспечивают устойчивую дугу и высокое качество поверхности. Применяются на постоянном токе.
• ESAB OK 21.04 — модифицированный вариант для тяжёлой строжки, с медным покрытием, повышающим электропроводность. Отличаются стабильной дугой и низким расходом (0,5–0,7 кг/кг удалённого металла).
• Lincoln Electric Aircoarc — углеродные электроды для ручной и воздушно-дуговой резки, диаметр 6 мм, работают на постоянном и переменном токе. Скорость реза достигает 20 м/ч при толщине до 40 мм.

Отечественные аналоги:

• ОЗР-2 (ВЭЗ) — модифицированные электроды с утолщённым покрытием, предназначенные для резки и строжки толстостенных деталей (до 40 мм).
• АНР-2М (СпецЭлектрод) — специальная серия для нержавеющих сталей, обеспечивает чистый рез без пригаров, расход около 0,55 кг/кг.
• УЭЗ ОЗР-1 — электроды по аналогичным ТУ, отличаются длиной (300–400 мм) и плотностью покрытия.
• ЛЭЗ ОЗР-1 — омеднённые электроды, оптимизированные для работы с цветными металлами, имеют аттестацию НАКС.

Согласно таблицам соответствия (ESAB), ОЗР-6 полностью эквивалентны серии OK GPC для большинства операций резки и строжки. Импортные электроды предпочтительны при работе на переменном токе, а отечественные — более универсальны и экономичны в эксплуатации.

Преимущества и недостатки

Преимущества:

• Высокая производительность. Электроды диаметром 6 мм обеспечивают скорость резки 10–15 м/ч при расходе около 0,6 кг на 1 кг металла — в 2–3 раза быстрее механической обработки.
• Чистота реза. Благодаря специальному покрытию поверхность получается ровной, без грата, натеков и окалины. Дополнительная зачистка не требуется.
• Стабильная дуга. Длина дуги до 50 мм, лёгкий поджиг и возможность работы на постоянном и переменном токе. Удобны даже для начинающих сварщиков.
• Универсальность. Подходят для резки сталей, чугуна и цветных металлов.
• Обеспечивают минимальный нагрев и деформацию заготовки.
• Экономичность. Доступная цена, длительный срок хранения (до 2 лет при сухом хранении) и простая прокалка при 350 °C.
• Безопасность. Низкий уровень брызг и отсутствие токсичных выделений при правильной эксплуатации.

Недостатки:

• Высокий рабочий ток. Для диаметра 6 мм требуется 250–350 А, что повышает нагрузку на сварочный источник.
• Ограничение по толщине. Эффективная резка — до 30–40 мм; для более толстых деталей требуется предварительная насечка или газовая обработка.
• Чувствительность к влаге. Покрытие гигроскопично, требует прокалки перед использованием — иначе дуга становится нестабильной.
• Необходимость техники. Требуется правильный наклон (10–15°) и равномерные движения, иначе возможны неровности.
• Повышенный расход и запылённость. При работе выделяется графитовая пыль, необходима вентиляция.
• Не подходят для сварки. Используются исключительно для резки и строжки, не для наплавки.

В целом, ОЗР-6 оптимальны для промышленной резки и ремонта — их преимущества значительно превосходят недостатки, особенно при обработке средне- и толстолистового металла.

Поставщики и производители

Производство электродов ОЗР-6 в России сосредоточено на крупных профильных предприятиях, обеспечивающих как внутренний рынок, так и экспорт.

Основные производители:

• Магнитогорский электродный завод (МЭЗ, Челябинская область) — крупнейший изготовитель, выпускает продукцию по ТУ 25.93.15-024-16302447-2018, объём выпуска превышает 10 тыс. тонн в год. Имеет аттестацию НАКС.
• Лосиноостровский электродный завод (ЛЭЗ, Москва) — производит омеднённые электроды ОЗР-1, сертифицирован Госатомнадзором, осуществляет поставки в страны СНГ.
• Ярославское электродно-метизное производство (ЯЭМП, Ярославль) — специализируется на электродах по ГОСТ 9466-75, ориентировано на резку арматуры и конструкционных сталей.
• Волгодонский электродный завод (ВЭЗ, Ростовская область) — выпускает аналоги ОЗР-2 и ОЗР-1 для тяжёлого машиностроения и строительства.
• СпецЭлектрод (Москва) — разработчик премиум-версий электродов с низкой влажностью покрытия, сертифицирован по системе УКРСЕПРО.
• Уральский электродный завод (УЭЗ, Челябинск) — производит универсальные электроды ОЗР-1 для строительных и монтажных организаций.

Основные поставщики:

• Центр Метиз (Москва) — осуществляет оптовые и розничные поставки по всей России.
• Сварби (Москва) — онлайн-платформа с региональными складами, предлагает отечественные и зарубежные аналоги.
• ГУДЭЛ (Москва) — дистрибьютор, специализирующийся на сертифицированных по НАКС материалах, работает с крупными партиями.
• БСМ-Металл (Пермь, Ростов-на-Дону, Екатеринбург) — региональная сеть поставок сварочных материалов.
• СтальЭнерго-96 (Краснодар) — осуществляет прямые поставки от производителей, предоставляет консультации.
• Пульс Цен (всероссийская площадка) — маркетплейс с предложениями различных производителей.

Общий объём производства электродов ОЗР-1 и ОЗР-6 в России достигает 20 тыс. тонн в год, при уровне импортозамещения около 95%. Для ответственных сварочных и резочных операций рекомендуется проверять наличие аттестатов НАКС и сертификатов соответствия ГОСТ.

Заключение

Электроды ОЗР-6 — надежный инструмент для эффективной резки металлов, сочетающий доступность, универсальность и высокую производительность. Их классификация по ГОСТам гарантирует качество, а широкая сеть производителей в России обеспечивает стабильные поставки. Несмотря на некоторые технические нюансы, преимущества в скорости и чистоте реза делают их незаменимыми в промышленности. Для оптимального использования рекомендуется прокалка и соблюдение режимов — это минимизирует недостатки и максимизирует эффективность.

В продолжение темы посмотрите также наш обзор Стоит ли делать большие запасы сварочных электродов — анализ, правила хранения и рекомендации