Электроды OK 61.85 — технические характеристики

Сварочные электроды OK 61.85 производства компании ESAB представляют собой высококачественный материал для ручной дуговой сварки (MMA) коррозионностойких и жаростойких хромоникелевых сталей. В этой статье мастер сварщик подробно разберет их характеристики, классификацию, маркировку, применение, преимущества, недостатки, а также ключевых поставщиков и производителей в России.

Общая информация и классификация по ГОСТ

Электроды OK 61.85 — это покрытые электроды с основным типом покрытия, предназначенные для ручной дуговой сварки на постоянном токе (DC) с обратной полярностью. Они разработаны для сварки коррозионностойких и жаропрочных сталей, где требуется высокая прочность шва, стабильная структура и устойчивость к межкристаллитной коррозии.

Наплавленный металл, получаемый при использовании OK 61.85, содержит повышенное количество ниобия (Nb), который служит стабилизирующим элементом. Благодаря этому предотвращается образование карбидов хрома, что особенно важно при нагреве и последующей эксплуатации в диапазоне температур до 800°C. Структура шва сохраняет пластичность и вязкость, а металл не становится хрупким даже после термического воздействия.

Химический состав наплавленного металла соответствует аустенитным нержавеющим сталям типа 08Х20Н9Г2Б, с содержанием углерода не более 0,08%, хрома 18–20%, никеля 9–11%, а также ниобия, связывающего углерод и предотвращающего образование межкристаллитных включений.

Электроды OK 61.85 обеспечивают высокое качество и стабильность дуги, хорошее формирование валика и минимальное количество брызг. Покрытие снижает содержание водорода в металле шва, что уменьшает риск образования трещин.

Основные технические характеристики:

• Диаметр: 2,5; 3,2; 4,0; 5,0 мм.
• Длина: 300 мм (для 2,5 мм), 350 мм (для остальных).
• Тип тока: постоянный (DC), обратная полярность.
• Тип покрытия: основное.
• Рекомендуемый сварочный ток: 55–85 А (2,5 мм); 75–110 А (3,2 мм); 110–150.
• А (4,0 мм); 150–200 А (5,0 мм).
• Напряжение дуги: 20–25 В.
• Коэффициент наплавки: 1,0–1,2 кг/ч.
• Предел прочности на разрыв: ≥500 МПа.
• Предел текучести: ≥220 МПа.
• Относительное удлинение: ≥40%.
• Ударная вязкость: ≥50 Дж/см² при +20°C.
• Режим прокалки перед использованием: 180–220°C в течение 2 часов.

Эти параметры обеспечивают высокую производительность сварочных работ, стабильность дуги и минимизацию дефектов — пор, трещин и шлаковых включений. Электроды поставляются в вакуумной упаковке (VacPac), что гарантирует их сохранность до 5 лет без дополнительной прокалки, после вскрытия упаковки они пригодны к использованию в течение 8 часов.

Классификация по ГОСТ и международным стандартам

Согласно ГОСТ 10052–75 («Электроды сварочные покрытые для ручной дуговой сварки»), электроды OK 61.85 классифицируются как Э-08Х20Н9Г2Б, где:

• Э — электрод для ручной дуговой сварки;
• 08 — содержание углерода не более 0,08%;
• Х20 — содержание хрома 18–21%;
• Н9 — содержание никеля 8–11%;
• Г2 — содержание марганца 1,0–2,5%;
• Б — обозначение аустенитного класса стали, легированной ниобием.

Международные аналоги подтверждают универсальность марки:

• AWS A5.4: E347-15 (аналог AISI 347, стабилизированный ниобием; суффикс “15” — основное покрытие с низким содержанием водорода);
• EN ISO 1600: E 19 9 Nb R 1 2 (где 19 — хром ~19%, 9 — никель ~9%, Nb — ниобий, R — рутилово-основное покрытие, 1 — характеристики прочности, 2 — низкое содержание водорода).

Таким образом, электроды OK 61.85 относятся к аустенитному классу с высокой ударной вязкостью, устойчивостью к межкристаллитной коррозии и отличной свариваемостью. Они применяются для сварки сталей, работающих в агрессивных средах и при переменных температурах, в том числе в химическом машиностроении, энергетике, судостроении и производстве пищевого оборудования.

Маркировка

Маркировка электродов OK 61.85 выполняется в соответствии со стандартами ESAB и международными нормами, что обеспечивает точную идентификацию и удобство применения на производстве. Система обозначений позволяет быстро определить тип электрода, его назначение, упаковку и условия эксплуатации.

Условное обозначение — OK 61.85. Буквы OK (Oskar Kjellberg) обозначают серию электродов ESAB, предназначенных для сварки нержавеющих сталей. Цифра 61 указывает на принадлежность к группе аустенитных хромо-никелевых сталей (Cr-Ni) с добавками стабилизаторов, а индекс 85 обозначает конкретный тип электрода, легированный ниобием (Nb) для повышения устойчивости к межкристаллитной коррозии и термостойкости.

Артикулы и упаковка

Каждый размер электрода имеет собственный артикул, отражающий диаметр и тип упаковки. Например:

• 61852520L0 — диаметр 2,5 мм, вакуумная упаковка 0,7 кг;
• 61853230T0 — диаметр 3,2 мм, упаковка 1,7 кг;
• 61854030G0 — диаметр 4,0 мм, картонная коробка 10,2 кг.

Электроды поставляются в фирменной вакуумной упаковке ESAB VacPac, защищающей покрытие от влаги и продлевающей срок хранения до 5 лет. После вскрытия пакет сохраняет рабочие свойства в течение 8 часов при нормальных условиях. На упаковке указаны: диаметр, длина, масса, срок годности, условия хранения и рекомендации по прокалке. На внешней коробке размещён QR-код для доступа к технической документации, логотип ESAB и страна производства — Швеция либо Россия (по лицензии ESAB).

Цветовая маркировка

Для быстрого визуального различия на производстве концы электродов серии OK 61 окрашены в синий цвет, а для варианта 61.85 дополнительно наносится жёлтая полоса, обозначающая наличие стабилизирующей добавки ниобия.

Символы на этикетке

На каждой упаковке присутствуют международные обозначения:

• DC — сварка на постоянном токе обратной полярности;
• Знак основного покрытия (низководородное, фтористо-кальциевое);
• Символ H10 — низкое содержание водорода (менее 5 мл/100 г наплавленного
• Металла), что гарантирует высокую стойкость к трещинообразованию.

Полная маркировка по ГОСТ 10052-75 имеет вид:

Э-08Х20Н9Г2Б-Ød-L

Где: d — диаметр электрода, L — длина. Такая форма маркировки обеспечивает совместимость с российскими и международными стандартами, а также удобство при подборе электродов к конкретному сварочному оборудованию и режимам работы.

В случае поставок на экспорт или в рамках международных проектов к маркировке добавляется знак CE, подтверждающий соответствие электродов требованиям европейских директив по безопасности и качеству сварочных материалов.

Область применения

Электроды OK 61.85 предназначены для ручной дуговой сварки изделий и конструкций из коррозионностойких аустенитных хромоникелевых сталей, где требуется высокая надёжность и стойкость сварного соединения при эксплуатации в агрессивных химических и термических средах.

Электроды обеспечивают получение шва с химическим составом, аналогичным сталям 08Х18Н10Т и 08Х18Н12Б, легированным ниобием, что предотвращает образование карбидов хрома и повышает устойчивость к межкристаллитной коррозии. Наплавленный металл сохраняет прочность и пластичность при температурах до +400 °C, устойчив к действию кислот, щелочей и солевых растворов.

Основные свариваемые марки сталей:

• 03Х18Н11, 06Х18Н11, 08Х18Н10, 08Х18Н10Т, 08Х18Н12Б, 12Х18Н10Т (аналоги AISI 321 и AISI 347).

Типовые области применения:

• Нефтегазовая и химическая промышленность — сварка неповоротных стыков трубопроводов из нержавеющих сталей, резервуаров и реакторов, работающих в средах нефти, газа и химически активных веществ. Электроды обеспечивают глубокий проплав при толщине металла более 6 мм.
• Энергетика и котлостроение — соединения деталей паровых котлов, теплообменников и турбин, где сварной шов подвергается циклическому нагреву и воздействию горячей влаги.
• Пищевая и фармацевтическая промышленность — сварка технологического оборудования (смесители, цистерны, трубопроводы), требующего высокой гигиеничности, гладкости шва и устойчивости к дезинфекции.
• Судостроение и криогенная техника — элементы, работающие при низких температурах (до –196 °C), где важна высокая ударная вязкость и отсутствие склонности к хрупкому разрушению.
• Ответственные конструкции — объекты атомной энергетики, авиации и машиностроения, где требуется сертификация сварочных материалов по НАКС.

Сварку рекомендуется выполнять в нижнем (Н), горизонтальном (НВ) и вертикальном (ПВ) положениях, с углом скоса кромок 30–45°. Для металла толщиной от 3 мм допускается предподогрев до 100–150 °C, что снижает риск образования трещин.

Электроды не предназначены для сварки высоколегированных сталей с содержанием хрома более 25 % и не применяются на переменном токе (AC).

Аналоги электродов

Электроды OK 61.85 имеют ряд отечественных и зарубежных аналогов, близких по химическому составу наплавленного металла (08Х20Н9Г2Б) и эксплуатационным свойствам. Подбор замены обычно зависит от задач сварки, требуемого уровня сертификации, а также доступности на рынке и стоимости.

Среди российских аналогов наиболее распространён ЦЛ-11, представляющий собой электрод с основным покрытием и хорошей стойкостью против коррозии, предназначенный для сварки нержавеющих сталей. Он требует предварительной прокалки при температуре около 300 °C и обеспечивает стабильную дугу. Электрод ЦТ-15 используется для сварки жаростойких сталей, работающих при температурах до 650 °C, отличаясь пониженным содержанием водорода и повышенной надёжностью при термических нагрузках. Марка НБ-38 применяется преимущественно в трубопроводном производстве, где требуется высокая пластичность шва и герметичность соединений. Универсальный вариант Л-40М подходит для конструкций, работающих в агрессивных средах, а ОЗЛ-7 предназначен для сварки сталей типа 08Х18Н10Т (аналог AISI 321) и стабилизирован титановыми добавками. Электрод АНВ-23 имеет рутилово-основное покрытие, что облегчает зажигание дуги и делает его удобным при монтаже, а ЗИО-3 применяется в криогенных установках, выдерживая низкие температуры без потери вязкости металла. Электроды МЭЗЦЛ-11 являются практически полным аналогом OK 61.85 и сертифицированы по системе НАКС.

К импортным аналогам относятся ESAB OK 61.81, OK 61.86, Lincoln Electric Excalibur 347-17, Kobelco TB-347, Böhler FOX E 347 LR, voestalpine E 347-17 и Sandvik 19.9.Nb.B.2. Они обеспечивают эквивалентное качество наплавки и стабильную работу при сварке аустенитных хромоникелевых сталей.

Отечественные варианты, производимые предприятиями МЭЗ и ЭЗТМ, обычно дешевле на 30–50 %, однако при их использовании требуется более тщательный контроль влажности и прокалки из-за возможного повышения содержания водорода. Импортные электроды отличаются высокой стабильностью состава и дуги, но их стоимость выше. При замене рекомендуется сверять сертификацию и обозначение по международному стандарту AWS E347-15, чтобы гарантировать полное соответствие технологическим требованиям.

Преимущества и недостатки

Электроды OK 61.85 заслуженно считаются одними из наиболее надёжных в своей категории благодаря сочетанию прочности, стабильности дуги и коррозионной стойкости. Их основное преимущество заключается в высокой устойчивости к межкристаллитной коррозии: добавка ниобия стабилизирует структуру шва и предотвращает выкрашивание или разрушение металла даже после длительного воздействия температур до 800 °C. Наплавленный металл сохраняет прочность выше 500 МПа и хорошую вязкость, что делает эти электроды пригодными как для криогенных условий, так и для эксплуатации при высоких температурах.

Отдельного внимания заслуживает удобство работы: дуга горит стабильно, разбрызгивание минимально, шлак легко отделяется — благодаря этому электрод подходит не только профессионалам, но и менее опытным сварщикам. Вакуумная упаковка гарантирует низкое содержание водорода (менее 5 мл на 100 г металла), что снижает риск холодных трещин и упрощает хранение без необходимости постоянной прокалки. Высокий коэффициент наплавки — около 1,2 кг в час — обеспечивает экономичность процесса при длительной работе и высоких токах до 300 А. Электроды успешно применяются для толстостенных конструкций, неповоротных швов и сертифицированы по системам НАКС и ASME, что подтверждает их пригодность для ответственных отраслей.

Однако при всех преимуществах материал имеет и свои ограничения. Электроды работают только на постоянном токе обратной полярности и не подходят для сварочных аппаратов переменного тока, что требует наличия инверторного оборудования. Перед применением необходима прокалка при температуре 180–220 °C в течение двух часов, иначе повышается риск образования пор. Из-за чувствительности к влажности хранение в герметичной упаковке обязательно. Стоимость также выше, чем у отечественных аналогов: цена может превышать их в два-три раза, достигая 1500 рублей за килограмм.

При сварке в сложных пространственных положениях, особенно потолочных, вязкий шлак затрудняет формирование шва, а на тонких листах (менее 3 мм) производительность снижается — здесь предпочтительнее использовать рутиловые электроды. Кроме того, несмотря на устойчивость к ржавчине, поверхность свариваемых деталей должна быть тщательно очищена от масла, пыли и окалины для достижения максимального качества соединения.

Тем не менее, совокупность преимуществ значительно перевешивает недостатки. В профессиональной среде, где стабильность, коррозионная стойкость и прочность шва являются решающими факторами, электроды OK 61.85 остаются одним из лучших выборов для сварки нержавеющих сталей.

Поставщики и производители

Электроды OK 61.85 выпускаются шведским концерном ESAB Group, одним из мировых лидеров в производстве сварочных материалов. В России продукция производится по лицензии на заводе ЭСАБ-СВЭЛ (г. Екатеринбург), что позволяет снизить логистические издержки и поддерживать стабильные поставки. Производство сертифицировано по системе ISO 9001, а контроль качества осуществляется по международным стандартам AWS A5.4 и EN ISO 3581.

Официальные дистрибьюторы и надёжные поставщики в России:

• Компания ТНД (ventsvar.ru) — официальный партнёр ESAB, склады в Москве и Санкт-Петербурге, поставки по всей России. Предлагает оригинальные электроды в вакуумной упаковке.
• Сварнов (svarnov.ru) — крупный поставщик в Казани и Татарстане. В наличии оригинальные артикулы 61853230T0, акции и скидки при закупке от 10 кг.
• Сварби (svarbi.ru) — московская компания с широким ассортиментом диаметров (2,5–5,0 мм).
• Welding Russia (welding-russia.ru) — федеральная сеть с филиалами в 20+ регионах; бесплатная доставка при заказе от 5000 руб., специализация на промышленных объемах.
• Дуговик (dugovik.ru) — поставщик в Самаре и по Поволжью, предлагает как оригинальные ESAB, так и отечественные аналоги.
• ТД-Сварка (td-svarka.ru) — официальный дистрибьютор на Урале (Екатеринбург). Все партии проходят проверку НАКС, предоставляется гарантия до 12 месяцев.
• Главсвар (glavsvar.ru) — московский интернет-магазин с доставкой через СДЭК и Почту России. Поддерживает мелкооптовые закупки и розницу.
• ВсяСварка (vsyasvarka.ru) — петербургская площадка, специализируется на оптовых поставках от 10 кг; прямые контракты с европейским офисом ESAB.
• Моссварка (mossvarka.ru) — розничный магазин в Москве, предлагает весь размерный ряд с постоянным наличием на складе.
• Бигам (bigam.ru) — федеральная сеть инструментов и сварочных материалов, с возможностью онлайн-сравнения характеристик и отзывов.

Перед заказом обязательно проверяйте сертификаты соответствия, дату производства и целостность вакуумной упаковки (VacPac). Для промышленных предприятий и серийных поставок оптимально оформлять заказы через официальных партнёров — в частности, через ТНД или ТД-Сварка, которые гарантируют оригинальность продукции и предоставляют документацию НАКС.

Заключение

Электроды OK 61.85 — это надежный выбор для сварки коррозионностойких сталей в требовательных условиях, сочетающий передовые технологии ESAB с соответствием российским стандартам. Их классификация по ГОСТ Э-08Х20Н9Г2Б, универсальная маркировка и широкая область применения делают их незаменимыми в современной промышленности. Несмотря на некоторые ограничения, преимущества в качестве и долговечности шва значительно перевешивают недостатки, особенно при использовании аналогов для бюджетных проектов. Для профессионалов, ориентированных на безопасность и эффективность, OK 61.85 остается эталоном, доступным через надежных российских поставщиков.

В продолжение темы посмотрите также наш обзор Электроды ОЗС-18 — технические характеристики