Электроды ESAB OK 61.81 — технические характеристики

Электроды ESAB OK 61.81 представляют собой высококачественные ниобий-стабилизированные покрытые электроды для ручной дуговой сварки (MMA), предназначенные для работы с нержавеющими сталями аустенитного класса. Они обеспечивают надежные швы с повышенной стойкостью к коррозии и трещинам, что делает их востребованными в промышленных отраслях. В этой статье мастер сварщик подробно разберет их характеристики, классификацию, маркировку, применение, преимущества, недостатки, а также ключевых поставщиков и производителей в России.

Общая информация и классификация по ГОСТу

Электроды ESAB OK 61.81 — это рутиловые ниобий-стабилизированные электроды для сварки нержавеющих сталей типа 19Cr-10Ni, стабилизированных ниобием (Nb) или титаном (Ti). Они относятся к категории MMA-электродов (manual metal arc), что подразумевает использование в ручной дуговой сварке с покрытием, обеспечивающим стабильную дугу и защиту от атмосферных воздействий. Основное назначение — сварка конструкций, подверженных высоким температурам и агрессивным средам, где требуется стойкость к межкристаллитной коррозии.

Технические характеристики электродов включают следующие параметры:

• Диаметры проволоки: 2,5 мм, 3,2 мм, 4,0 мм, 5,0 мм.
• Длина электродов: 300 мм для диаметра 2,5 мм; 350 мм для остальных диаметров.
• Тип покрытия: рутиловое (rutile), что обеспечивает легкий поджиг дуги, низкий разбрызг и хорошую форму шва.
• Сварочный ток: постоянный (DC+) или переменный (AC), с напряжением холостого хода не менее 60 В.
• Положения сварки: все, кроме вертикального снизу вверх (позиции 1, 2, 3, 4, 6 по ISO).
• Рекомендуемые параметры сварки (пример для диаметра 3,2 мм): ток 70–110 А, напряжение дуги 22–25 В; выход наплавленного металла — около 0,6 кг на 1 кг электродов; время плавления при максимальном токе — 66 секунд.
• Механические свойства металла шва (после отжига при 1050°C): предел прочности на разрыв — 600–700 МПа; удлинение — 35–45%; ударная вязкость при +20°C — 80–100 Дж/см²; ферритное число (FN) — 6–12 (3–7% феррита).
• Химический состав наплавленного металла: C ≤ 0,03%; Mn 0,5–2,5%; Si 0,5–1,0%; Cr 18–20%; Ni 9–11%; Nb 10×C–1,0%; P ≤ 0,03%; S ≤ 0,02%; Cu ≤ 0,2%.
• Упаковка: вакуумная (VacPac) для защиты от влаги — 0,7 кг (1/4 VP), 2 кг (1/2 VP) или 6 кг (полная упаковка).

Классификация электродов ESAB OK 61.81 осуществляется по нескольким международным и национальным стандартам, что подтверждает их универсальность и соответствие требованиям различных отраслей.

По европейскому стандарту EN ISO 3581-A они обозначены как E 19 9 Nb R 3 2.

Где:

• E — электрод для ручной дуговой сварки;
• 19 — содержание хрома (18–21%);
• 9 — содержание никеля (8–11%);
• Nb — стабилизатор ниобий;
• R — рутиловое покрытие;
• 3 — механические свойства (прочность 550–750 МПа);
• 2 — повышенная коррозионная стойкость.

По американскому стандарту SFA/AWS A5.4: E347-16, где 347 указывает на состав, аналогичный стали AISI 347 (Nb-стабилизированная), а 16 — рутиловое покрытие с низким водородным потенциалом.

По номеру Werkstoff (немецкая классификация): 1.4551, соответствующему стали X6CrNiNb18-10.

Особое внимание уделяется классификации по российскому ГОСТ 10052-75: Э-08Х20Н9Г2Б (ЦЛ-11).

Разбор маркировки по ГОСТу:

• Э — электрод сварочный покрытый для ручной дуговой сварки.
• 08 — содержание углерода в наплавленном металле — до 0,08% (фактически
• ≤0,03% для низкоуглеродистого варианта).
• Х — химический символ для хрома, 20 — его номинальное содержание 1,5–2,5% (но в реальности 18–20% для нержавейки).
• Н — никель, 9 — 0,8–1,2% (фактически 9–11%).
• Г — марганец, 2 — 1,0–2,5%.
• Б — стабилизатор ниобий (Nb), что предотвращает карбидизацию и коррозию. Дополнительно: электроды относятся к группе ЭА (аустенитные) с рутиловым покрытием (Р), обеспечивающим низкий коэффициент переноса (3–4) и хорошую свариваемость.

Эта классификация по ГОСТу подчеркивает соответствие электродов требованиям для сварки ответственных конструкций в России, включая сертификацию НАКС (для нефтегазовой отрасли) и одобрения CE, DNV-GL. Ферритное число 6–12 обеспечивает баланс между пластичностью и стойкостью к трещинам, что критично для аустенитных швов.

Маркировка

Маркировка электродов ESAB OK 61.81 детализирована и соответствует как международным, так и российским стандартам, обеспечивая прослеживаемость и правильный выбор для сварщика. Основные элементы маркировки нанесены на упаковку (VacPac — вакуумный пакет для герметичности) и непосредственно на электроды.Общая маркировка на упаковке:

• Артикул производителя. Например, 61812520L0 для диаметра 2,5 мм (0,7 кг, 1/4 VP); 61813230T0 для 3,2 мм (2 кг, 1/2 VP); 61814050G0 для 4,0 мм (6 кг); 61815030G0 для 5,0 мм.
• Полное обозначение. ESAB OK 61.81, с указанием диаметра (d=2.5 mm), длины (L=300 mm), веса упаковки и типа (VP — VacPac).
• Классификации. EN ISO 3581-A: E 19 9 Nb R 3 2; AWS A5.4: E347-16; ГОСТ 10052-75: Э-08Х20Н9Г2Б; Werkstoff Nr.: 1.4551.
• Сертификаты и одобрения. CE EN 13479, DNV-GL VL 347-16, НАКС (для ОХНВП — химическая промышленность, НГДО — нефтегаз).
• Дата производства и срок хранения. Указывается на этикетке, с рекомендацией хранить в сухом месте (влажность <60%).
• QR-код или штрих-код для доступа к паспорту качества и инструкциям.

Маркировка на самих электродах:

• По ГОСТ 10052-75. Основная маркировка — Э-08Х20Н9Г2Б, нанесенная краской или штампом на стержень. Дополнительно: цветовая кодировка (синий для ниобий-стабилизированных) или буквенно-цифровой код (например, "OK 61.81").
• По EN ISO. E 19 9 Nb R, с указанием производителя (ESAB) и диаметра.
• Дополнительные символы: "+" для DC+, "AC" для переменного тока; FN (ферритное число) — 6-12.

В России электроды часто маркируют дополнительно по ТУ (техническим условиям) для импортных аналогов, включая ГОСТ Р ИСО 14343-2009 для присадочных материалов. Маркировка обеспечивает идентификацию партии, что важно для контроля качества в сертифицированных сварочных процедурах (ISO 9606). Неправильная интерпретация может привести к несоответствию шва, поэтому рекомендуется сверять с паспортом.

Область использования

Область применения электродов ESAB OK 61.81 охватывает широкий спектр отраслей, где требуется высокая коррозионная и термическая стойкость сварных соединений из нержавеющих сталей. Эти электроды относятся к категории профессиональных материалов для сварки ответственных конструкций, где критически важно качество шва, его устойчивость к агрессивным средам и термоциклам, а также стабильность структуры при длительной эксплуатации.

Электроды ESAB OK 61.81 специально разработаны для сварки аустенитных нержавеющих сталей, стабилизированных ниобием или титаном, таких как 03Х18Н11, 06Х18Н11, 08Х18Н12Б, 08Х18Н10, 08Х18Н10Т, 12Х18Н10Т (аналогов AISI 321, 347), а также зарубежных марок 1.4541 и 1.4550. Эти стали применяются там, где металл подвергается воздействию кислот, щелочей, высоких температур и механических нагрузок, поэтому выбор электродов напрямую влияет на долговечность и безопасность конструкции.

Основные области применения:

• Химическая и нефтехимическая промышленность. Электроды OK 61.81 широко используются при сварке трубопроводов, реакторов, колонн и резервуаров, контактирующих с агрессивными веществами. Их применяют для сварки деталей, работающих при температурах от 400 до 800°C, где требуется стойкость к межкристаллитной и щелочной коррозии. Благодаря ниобиевой стабилизации металл шва сохраняет хром в твердом растворе, предотвращая выпадение карбидов и образование зон ослабления. Электроды особенно эффективны при выполнении корневых проходов в многослойных швах, где важно исключить феррит и получить максимально гладкий, плотный корень соединения.
• Энергетика и машиностроение. В энергетике электроды применяются при изготовлении и ремонте котлов, паропроводов, турбинных корпусов, теплообменников и других элементов, подвергающихся циклическим нагрузкам и нагреву. Благодаря стабильной дуге и возможности работы в позициях 1–4 и 6, OK 61.81 подходят для сварки конструкций толщиной свыше 3 мм, обеспечивая ровный шов с минимальным разбрызгиванием. Они часто используются при ремонте оборудования, работающего в паровых и газовых средах, где требуется сочетание прочности и термостойкости.
• Металлургия и пищевая промышленность. OK 61.81 применяются для сварки технологических линий, контейнеров, смесителей, ёмкостей и труб, контактирующих с газами или жидкостями, способными вызывать коррозию. В пищевой промышленности важна чистота и гладкость сварного шва, поэтому электроды ESAB обеспечивают минимальное разбрызгивание и самовыравнивание валика, что позволяет сохранять санитарные стандарты без дополнительной обработки.
• Судостроение и нефтегазовый сектор. Электроды OK 61.81 сертифицированы DNV-GL и НАКС, что подтверждает их пригодность для использования в морских и прибрежных конструкциях, а также в объектах нефтегазодобычи и переработки (категории ОХНВП и НГДО). Высокая пластичность шва (до 40%) обеспечивает надежность при вибрациях, давлении и воздействии морской воды. Эти электроды особенно ценятся при ремонте и монтаже емкостного оборудования, насосов, трубопроводов и металлоконструкций на морских платформах.
• Общее и ремонтное машиностроение. OK 61.81 применяются при ремонте, восстановлении и сборке деталей, работающих при температурах до 400°C. Благодаря мягкому поджигу и стабильной дуге электроды удобны для позиционной сварки, что делает их универсальными для полевых и монтажных условий. Высокий коэффициент наплавки позволяет быстро выполнять ремонтные операции без потери качества.

Ограничения и особенности применения:

• Несмотря на универсальность, электроды OK 61.81 не рекомендуются для криогенных условий (из-за наличия ферритной фазы, снижающей ударную вязкость при низких температурах) и для сварки в средах с высоким содержанием хлора при температурах выше 500°C, где возможно образование коррозионных питтингов.
• Предварительный подогрев металла не требуется, что упрощает технологию, однако послесварочный отжиг при 1050°C с последующим быстрым охлаждением рекомендуется для снятия остаточных напряжений и стабилизации структуры шва.
• Минимальная толщина свариваемого металла — 1,5 мм, что позволяет использовать электроды для тонкостенных изделий, а максимальный сварочный ток достигает 220 А при диаметре электрода 5 мм, обеспечивая глубокий провар без прожогов.

Преимущества и недостатки

Преимущества и недостатки электродов OK 61.81 проявляются как в технологическом, так и в эксплуатационном аспекте, определяя их эффективность в сварке нержавеющих и жаростойких сталей. Эти электроды разрабатывались как высокотехнологичный материал для ответственных конструкций, где стабильность, чистота шва и устойчивость к агрессивным средам критичны для ресурса изделия.

Главным достоинством OK 61.81 является повышенная стойкость к горячим трещинам, обусловленная оптимальным ферритным балансом (6–12 FN) и присутствием марганца, который улучшает распределение легирующих элементов в металле шва. Благодаря этому вероятность образования трещин при охлаждении или термоциклировании снижается на 20–30% по сравнению с аналогами без ферритной стабилизации (например, OK 61.80). Это особенно важно при сварке корневых проходов в толстостенных и многослойных конструкциях, где высокая температура сохраняется длительное время.

Не менее значимым является высокий уровень коррозионной стойкости. За счёт ниобиевой стабилизации предотвращается выпадение карбидов хрома по границам зёрен, что исключает межкристаллитную коррозию — ключевую проблему при эксплуатации оборудования в химической, пищевой и энергетической промышленности. Швы, выполненные OK 61.81, сохраняют прочность и пластичность при температурах до 800°C, устойчивы к кислотным и солевым средам, а также к чередующимся циклам нагрева и охлаждения.

Технологические преимущества включают лёгкость в работе: рутиловое покрытие обеспечивает мягкий, стабильный поджиг, равномерное горение дуги и минимальное разбрызгивание (<5%), что упрощает формирование шва даже для сварщиков средней квалификации. Дуга устойчива как на постоянном, так и на переменном токе, что делает электроды универсальными для различных источников питания. Благодаря самовыравнивающемуся валику металла, сварной шов получается гладким и эстетичным без необходимости последующей зачистки.

С точки зрения экономичности, OK 61.81 отличаются высоким коэффициентом наплавки (до 0,6 кг наплавленного металла на 1 кг расходуемого электрода) и низким расходом по времени — один электрод работает в среднем 60–70 секунд. Упаковка в вакуумной среде предотвращает поглощение влаги и продлевает срок хранения до 5 лет без деградации покрытия.

По механическим свойствам эти электроды демонстрируют выдающиеся показатели: предел прочности до 650 МПа, относительное удлинение 40%, ударная вязкость 60 Дж/см² при комнатной температуре. Сертификация по стандартам НАКС и DNV подтверждает возможность их применения в ответственных узлах — резервуарах, трубопроводах высокого давления, энергетическом оборудовании. Низкий уровень диффузионного водорода (<5 мл/100 г металла) обеспечивает высокую трещиностойкость и отсутствие водородного охрупчивания, что особенно важно при сварке нержавеющих сталей.

Однако наряду с преимуществами существуют и ограничения, связанные с химическим составом и структурой наплавленного металла. Высокое содержание феррита (до 7%) снижает устойчивость к длительным температурам свыше 400–500°C, при которых возможна фаза σ-превращения — ухудшение пластичности и ударной вязкости. В таких условиях рекомендуется комбинировать OK 61.81 с низкоферритными электродами для компенсации структурных изменений.

Чувствительность к динамическим нагрузкам также является фактором риска: при вибрациях и температурных колебаниях ударная вязкость шва может снизиться на 15–20%, особенно при отрицательных температурах (до –196°C). Поэтому применение этих электродов ограничено при криогенных или ударонагруженных конструкциях (резервуары сжиженных газов, авиационные элементы).

Стоимость — ещё один сдерживающий фактор: из-за импортных стабилизаторов и сложного технологического процесса цена OK 61.81 на 20–30% выше отечественных аналогов (например, ЭА-395/10У). Это оправдано в высоконагруженных и коррозионных условиях, но не всегда экономически целесообразно в массовом производстве.

По технологическим ограничениям: не рекомендуется использовать OK 61.81 для вертикальной сварки снизу вверх (позиция 5), где расплавленный металл может стекать и образовывать наплывы. Кроме того, электроды требуют строгого соблюдения условий хранения — при вскрытии вакуумной упаковки их необходимо прокалить при 300°C в течение 1 часа, иначе поглощённая влага (до 0,2%) приведёт к порам и дефектам шва.

В целом, преимущества OK 61.81 значительно перевешивают их недостатки при использовании по назначению. Эти электроды оптимальны для ответственных сварных соединений из нержавеющих и жаростойких сталей, где важны стойкость к коррозии, стабильность структуры и долговечность. Однако для универсального применения в менее требовательных условиях предпочтительно сочетать их с более дешёвыми аналогами, что позволяет достичь баланса между качеством и экономичностью процесса.

Поставщики и производители в России

Производителем электродов ESAB OK 61.81 является шведская компания ESAB (Esab AB), входящая в группу ESAB Corporation (США/Швеция), с глобальным производством в Европе. В России нет локального производства этой модели — все поставки импортные, с сертификацией ЕАС и НАКС. Официальный дистрибьютор — ООО "Колфаст" (Москва), координирующий логистику из Швеции/Финляндии. Другие производители (типа "Березники" или "Сибелектрод") предлагают аналоги (Э-08Х20Н9Г2Б), но не оригинал ESAB.

Ключевые поставщики в России (на 2025 год):

• Всё для сварки (svarcka.ru, Москва). Полный ассортимент (2,5–5 мм), цены от 2100 руб./кг; доставка по РФ, НДС; склад в Москве, опт/розница.
• ЭЛЕКТРОД.РУ (elektrod.ru, Москва/СПб). Специализированный магазин, VP-упаковки 0,7–6 кг; цены 2000–2500 руб./кг; онлайн-заказ, самовывоз.
• Tiberis (tiberis.ru, Москва). Официальный дилер ESAB, фокус на НАКС; цены 2200 руб./кг; поставки в регионы, сертификаты.
• SvarDom (svardom.ru, Екатеринбург). Региональный хаб Урала, 3,2 мм в наличии; цены 1900 руб./кг; ТК-доставка.
• Ventsvar (ventsvar.ru, Москва). Опт для промышленности, 4,2 кг упаковки; цены 2150 руб./кг; работа с НДС.
• MS-SPB (ms-spb.com, Санкт-Петербург). Северо-Запад, 0,7 кг пачки; цены 2300 руб./кг; склад в СПб.
• Welding-Russia (welding-russia.ru, Москва). Импортные материалы, 2 кг VP; цены 2102 руб./уп; экспресс-доставка.
• VDSperm (vdsperm.ru, Москва). Опт для металлообработки, 6 кг; цены 2000 руб./кг; ТК по РФ.
• Профессионал Групп (Самара). Поволжье, 1/4 VP; цены 1950 руб./кг; региональная логистика.
• ООО СИМ (svarkausm.ru, Челябинск). Урал, полный каталог ESAB; цены 2050 руб./кг; опт для заводов.
• Сварка 66 (svarka66.ru, Екатеринбург). Дилер ESAB с 2000-х, все диаметры; цены 2200 руб./кг; обучение сварщиков.

Поставщики предлагают гарантию 12–24 мес., техподдержку и аналоги при дефиците. Рекомендуется проверять наличие на сайтах, так как импорт зависит от логистики.

Заключение

Электроды ESAB OK 61.81 — это надежное решение для сварки нержавеющих сталей в условиях повышенных нагрузок, сочетающее стойкость к коррозии и трещинам с удобством использования. Их классификация по ГОСТ и международным стандартам гарантирует качество, а широкая сеть поставщиков в России обеспечивает доступность. Несмотря на некоторые ограничения по температурам, преимущества делают их незаменимыми в химии, энергетике и нефтегазе, подчеркивая лидерство ESAB в сварочных материалах.

В продолжение темы посмотрите также наш обзор Электроды OK 43.32 — технические характеристики