Электроды ЦЛ-11 — технические характеристики

Сварочные электроды ЦЛ-11 представляют собой высококачественные расходные материалы с основным покрытием, предназначенные для ручной дуговой сварки ответственных конструкций из коррозионностойких хромоникелевых сталей. В этой статье мастер сварщик расскажет о технических характеристиках этих стержней.

Общая информация и классификация по ГОСТу

Электроды ЦЛ-11 относятся к категории покрытых электродов для ручной дуговой сварки углеродистых и легированных сталей. Они изготавливаются из холоднотянутой проволоки марки СВ07Х19Н10Б, которая представляет собой высоколегированную сталь с добавлением ниобия для повышения коррозионной стойкости. Покрытие электродов — основное (кислородно-фтористое), что обеспечивает низкое содержание серы и фосфора в наплавленном металле, минимизируя риск горячих трещин и повышая пластичность шва.

Коэффициент наплавки электродов ЦЛ-11 составляет 11 г/А·ч, что указывает на относительно высокую производительность сварки. Расход электродов на 1 кг наплавленного металла равен 1,7 кг, что делает их экономичными для серийного производства. Электроды предназначены для работы на постоянном токе обратной полярности (ВД), с напряжением холостого хода не менее 45 В. Рекомендуемые диаметры стержня: 2,0; 2,5; 3,0; 4,0 и 5,0 мм, с длиной 300–450 мм в зависимости от диаметра.

По механическим свойствам наплавленный металл характеризуется следующими показателями (для диаметра 3 мм):

• Временное сопротивление разрыву (σв) - ≥590 МПа;
• Предел текучести (σт) - ≥390 МПа (или ≥500 МПа по некоторым источникам);
• Относительное удлинение (δ) - ≥22%;
• Ударная вязкость при -20°C (KCU) - ≥80 Дж/см²;
• Твердость по Бринеллю (HB) - 170–220.

Химический состав наплавленного металла (примерные значения по ГОСТ):

• Углерод (C) - ≤0,08%;
• Марганец (Mn) - 0,5–2,5%;
• Кремний (Si) - 0,3–0,8%;
• Хром (Cr) - 18–21%;
• Никель (Ni) - 9–11%;
• Ниобий (Nb) - (10×C)–1,0%;
• Фосфор (P) - ≤0,03%;
• Сера (S) - ≤0,02%;
• Медь (Cu) - ≤0,3%.

Электроды устойчивы к межкристаллитной коррозии благодаря содержанию ферритной фазы (около 6–8%) в наплавленном металле, что предотвращает хрупкость при нагреве.

Классификация электродов ЦЛ-11 строго регулируется государственными стандартами. По ГОСТ 10052-75 они классифицируются как Э-08Х20Н9Г2Б, где:

• "Э" — электрод для ручной дуговой сварки;
• "08" — содержание углерода до 0,08%;
• "Х20" — хром 18–21% (номинально 20%);
• "Н9" — никель 8–11% (номинально 9%);
• "Г2" — марганец 1,5–2,5% (номинально 2%);
• "Б" — стабилизирующий элемент (ниобий).

Технические требования к электродам определяются ГОСТ 9466-75 (общие технические условия на покрытые электроды). Дополнительно применяются ТУ, такие как ТУ 1273-004-11040008-2016 или ТУ BY 100034500016-2006 для экспортных вариантов. По международным стандартам электроды соответствуют:

• ISO 3581-A: E Z 19 9 Nb B 2 2;
• AWS A5.4: E347-15 (аналог для аустенитных сталей с ниобием);
• DIN 8555: E 19 9 Nb B 20.

Классификация также учитывает тип покрытия (основное — B по ISO), механические свойства (2 — для ударной вязкости) и устойчивость к коррозии (B — для базового покрытия). Электроды имеют сертификаты НАКС (группы М01, МО, ПТО, КО, ГО, НГДО, ОХНВП, ОТОГ, СК), что позволяет использовать их в нефтегазовой и химической отраслях. Производство осуществляется в соответствии с ГОСТ 9467-75 (проволока для электродов), обеспечивая стабильность качества.

Маркировка

Маркировка электродов ЦЛ-11 является ключевым элементом для идентификации и контроля качества. Она наносится на упаковку (пачки по 1–5 кг или вакуумные пачки VacPac по 1,8 кг) и включает условное обозначение по ГОСТ 10052-75 и ГОСТ 9466-75. Полная маркировка выглядит следующим образом: Э-08Х20Н9Г2Б-ЦЛ-11-⌀3,0-ВД Е-2005-Б20.

Расшифровка по элементам:

• Э-08Х20Н9Г2Б - Основная классификация по химическому составу наплавленного металла (как описано выше). "08" указывает на низкоуглеродистый класс, "Х20Н9" — на аустенитную структуру с хромом и никелем, "Г2" — на марганец как легирующий элемент, "Б" — на ниобий для стабилизации карбидов и предотвращения коррозии.
• ЦЛ-11 - Марка электродов, где "Ц" обозначает "цинк-литиевый" или условное обозначение завода-производителя (в зависимости от ТУ), "Л" — легированный, "11" — серийный номер или коэффициент наплавки (11 г/А·ч). ⌀3,0 - Диаметр стержня в мм (варианты: 2,0; 2,5; 3,0; 4,0; 5,0).
• ВД - Режим сварки — постоянный ток, обратная полярность (от "восходящий дугой" или "обратная").
• Е-2005мДата изготовления или серия (год и месяц, например, 2025 — для текущего производства).
• Б20 - Тип покрытия и условия хранения (B — основное, 20 — код по ГОСТ для фтористого покрытия с низким содержанием водорода).

Дополнительно на упаковке указывается:

• Масса пачки (1 кг, 3 кг, 5 кг);
• Производитель (например, ESAB, ЛЭЗ, СЗСМ);
• Срок годности (обычно 12–24 месяца при хранении в сухих условиях);
• Рекомендации по прокалке (1–1,5 ч при 300–350°C);
• Сертификаты (НАКС, ISO).

Маркировка обеспечивает отслеживаемость: от сырья до конечного шва, что критично для ответственных конструкций. В случае экспорта добавляются коды AWS или EN ISO для международной совместимости.

Область использования

Электроды ЦЛ-11 предназначены для сварки ответственных конструкций из коррозионностойких хромоникелевых (аустенитных) сталей марок 12Х18Н10Т, 12Х18Н9Т, 08Х18Н12Т, 08Х18Н12Б, 08Х18Н10, 08Х18Н10Т, 03Х18Н11, 06Х18Н11 и их аналогов (например, AISI 304, 321, 347). Эти стали устойчивы к окислению, кислотам и щелочам, что определяет применение электродов в агрессивных средах.

Основные области использования:

• Химическая и нефтехимическая промышленность. Сварка трубопроводов, резервуаров, аппаратов для работы с кислотами (серной, азотной), щелочными растворами и органическими соединениями. Электроды обеспечивают швы без склонности к межкристаллитной коррозии при температурах до 350–400°C.
• Пищевая промышленность. Изготовление емкостей, труб и оборудования для переработки молока, соков, масел, где требуется гигиеничность и устойчивость к коррозии от солей и органических кислот.
• Теплоэнергетика и энергетика. Сварка котлов, турбин, теплообменников из нержавеющих сталей, работающих при высоких температурах и давлении.
• Машиностроение и судостроение. Соединение деталей насосов, клапанов, судовых конструкций, подверженных морской воде и вибрациям.
• Авиастроение и приборостроение. Точные швы для компонентов, требующих высокой прочности и коррозионной стойкости.
• Нефтепереработка и газовая промышленность. Сварка трубопроводов для транспортировки углеводородов, где НАКС-сертификация позволяет применение в опасных производствах.

Сварка возможна во всех пространственных положениях (нижнее, горизонтальное, вертикальное снизу вверх, потолочное), кроме вертикального сверху вниз, на толщинах от 3 мм. Рекомендуется короткая дуга для минимизации разбрызгивания. Электроды не подходят для сварки в вакууме или под водой без специальной подготовки.

Преимущества и недостатки

Электроды ЦЛ-11 сочетают высокие эксплуатационные качества с технологичностью, но имеют типичные ограничения для основного покрытия.

Преимущества:

• Высокая коррозионная стойкость шва. Благодаря ниобию и низкому содержанию примесей, металл шва устойчив к межкристаллитной коррозии даже после длительного нагрева (до 800°C). Ферритная фаза (6–8%) предотвращает хрупкость.
• Отличные механические свойства. Швы обладают высокой прочностью (σв ≥590 МПа), пластичностью (δ ≥22%) и ударной вязкостью (KCU ≥80 Дж/см² при -20°C), что подходит для криогенных и высокотемпературных условий.
• Стабильная сварочная дуга. Легкое зажигание и поддержание дуги, низкий уровень разбрызгивания металла, что обеспечивает чистый шов с минимальными дефектами.
• Универсальность положений. Сварка возможна в большинстве пространственных позиций, кроме одной, что упрощает монтаж сложных конструкций.
• Хорошие технологические свойства. Низкий коэффициент линейного расширения наплавленного металла, совместимость с базовым металлом без предварительного подогрева (для толщин до 20 мм).
• Экономичность. Коэффициент наплавки 11 г/А·ч и расход 1,7 кг/кг позволяют сократить время и материал на 10–15% по сравнению с аналогами.
• Сертификация и надежность. НАКС и ISO обеспечивают применение в сертифицированных производствах; отзывы пользователей отмечают долговечность и простоту в работе.

Недостатки:

• Чувствительность к влаге. Основное покрытие гигроскопично, требует обязательной прокалки (1–1,5 ч при 300–350°C) перед сваркой, иначе дуга нестабильна и возникают поры.
• Ограничение по полярности и току. Только постоянный ток обратной полярности; при неправильной настройке инвертора (ток ниже 40–60 А для ⌀2 мм) дуга гаснет, требуя регулировки.
• Не для всех положений. Запрет на вертикальное сверху вниз усложняет некоторые монтажные работы.
• Высокая цена. Из-за импортных аналогов (ESAB) или премиум-российских марок стоимость выше, чем у рутиловых электродов (на 20–30%).
• Ограниченная производительность. Низкий коэффициент наплавки по сравнению с порошковой проволокой; не подходит для высокоскоростной сварки.
• Требования к оборудованию. Нужен источник с высоким напряжением холостого хода; отзывы отмечают проблемы с дешевым инвертором без смены полярности.

В целом, преимущества перевешивают для ответственных работ, но для бытовых задач лучше выбрать рутиловые аналоги.

Поставщики и производители

В России производство и поставка электродов ЦЛ-11 сосредоточены на крупных заводах и дистрибьюторах, обеспечивающих сертифицированную продукцию. Основные производители:

• Лосиноостровский электродный завод (ЛЭЗ, Москва). Ведущий российский производитель, выпускает электроды диаметром 2,0–5,0 мм в пачках по 1–5 кг. Сертифицированы по ГОСТ и НАКС; цена от 150 руб./кг оптом.
• Северный завод сварочных материалов (СЗСМ, Череповец). Специализируется на НАКС-электродах для нефтегаза; пачки по 3 кг, диаметр 3,0 мм; цена 200–250 руб./кг.
• Ярославский электродный завод (ЯЭЗ). Производит премиум-варианты с низким водородным потенциалом; фокус на экспорт, диаметр 3,0 мм; цена 180 руб./кг.
• СпецЭлектрод (Москва). Совместное производство с импортными технологиями; пачки по 5 кг, диаметр 2,0 мм; цена 220 руб./кг.
• ESAB (дочерние мощности в России, через партнеров). Импортно-российская линейка в VacPac по 1,8 кг; диаметр 3,0 мм; цена 300–400 руб./кг, с гарантией качества.

Крупные поставщики с доставкой по России:

• ГУДЭЛ (Москва). Оптовый дистрибьютор НАКС-электродов; ассортимент от ЛЭЗ и СЗСМ; опт от 1000 кг по 120 руб./кг; сайт goodel.ru.
• Велд-опт (Москва). Оптовая продажа ЯЭЗ; доставка по РФ и СНГ; цена 160 руб./кг; сайт weld-opt.ru.
• CKMT (Екатеринбург). Поставщик Риметалк (аналог ЦЛ-11); диаметр 4 мм по 5 кг; цена 190 руб./кг; фокус на Урале.
• Сварби (Москва). Дистрибьютор ЛЭЗ; диаметр 2,0 мм; цена 1640 руб./пачка 1 кг (розница), опт 980 руб./кг от 1000 кг.
• Уральский Поставщик (Екатеринбург). Широкий ассортимент ЛЭЗ и СЗСМ; цена от 150 руб./кг; сайт uralsnab.info.
• Сварнов (Москва). Поставки СЗСМ по 3 кг; цена 200 руб./кг; сайт svarnov.ru.
• ТМ Сварка (Екатеринбург). Опт от 1000 кг по 980 руб./кг; диаметр 2 мм; сайт tm-svarka.ru.
• ВДС (Пермь). Региональный дистрибьютор ESAB; цена 250 руб./кг; сайт vdsperm.ru.
• Оммет (Омск). Поставки для Сибири; диаметр 3 мм; цена 170 руб./кг; сайт ommet.ru.

При покупке рекомендуется проверять сертификаты НАКС и ГОСТ. Общий объем производства в России — около 5000 т/год, с ростом на 10% ежегодно за счет импортозамещения.

Заключение

Электроды ЦЛ-11 — надежный выбор для сварки коррозионностойких конструкций, сочетающий высокие технические характеристики с соответствием строгим ГОСТам. Их универсальность и преимущества в стойкости к агрессивным средам делают их indispensable в ключевых отраслях, несмотря на необходимость тщательной подготовки. В России развитая сеть производителей и поставщиков обеспечивает доступность, способствуя развитию отечественной сварочной промышленности. Для оптимального использования следуйте рекомендациям по прокалке и режимам — это гарантирует долговечность швов.

В продолжение темы посмотрите также наш обзор Электроды ОЗС-18 — технические характеристики