Сварочный цех считается, пожалуй, одним из самых неблагоприятным мест для рабочей деятельности человека ввиду того, что во время работы со сваркой в воздух попадают пары металлов и другие ядовитые соединения. Поэтому в помещениях, где предполагается сварка, делают вытяжку для сварочного поста. В статье мастер сварщик расскажет, как она работает, что входит в ее состав и какие существуют правила её проектирования и монтажа.
Назначение вентиляции сварочного цеха
Работа в неподходящих условиях негативно сказывается на здоровье специалиста. Многие последствия могут быть необратимыми. Наиболее опасны невидимые частицы, образующиеся в процессе. Сварщик может вдохнуть их вместе с воздухом.
Длительное пребывание в такой среде может вызвать опасные профессиональные заболевания: астму, пневмокониоз и бронхит. Работа в плохих условиях может стать причиной и других серьезных заболеваний органов пищеварения, нервной и сердечно-сосудистой систем.
Какие задачи выполняет вентоборудование:
- Минимизация концентрации вредных веществ, которые выделяются во время сварочных работ, посредством применения эффективных местных отсосов;
- Обеспечение рекомендуемых микроклиматических показателей, в соответствии с «Санитарными правилами при сварке, наплавке и резке металлов» №1009-73.
- Устранение химических выделений и выбросов, которые уже успели распространиться дальше помещения, посредством общеобменной вентиляции;
- Обеспечение достаточного притока свежих воздушных масс в сварочный цех, с целью снижения предельно допустимой концентрации вредных примесей и опасных веществ.
Требования, предъявляемые к вытяжкам
Чтобы соблюсти все санитарные правила для сварочной вытяжки, опираются на ГОСТ 12.1.005–88, СНиП II-33–75 и СП 1009-73. Здесь указаны:
- Допустимые концентрации ядовитых веществ. В радиусе 4 метров от места проведения работ она не должна превышать максимальную.
- Габариты оборудования, в зависимости от площади помещения, количества человек, занятых в сварке, а также инструментов, которыми они пользуются.
- Сечения и положения каналов для вывода вредных веществ и т. д.
Виды систем вентиляции сварочного цеха
Системы вентиляции в сварочном цеху можно классифицировать по типам воздействия на воздух в помещении. Это включает в себя вытяжную, приточную, местную и общеобменную вентиляцию.
Вытяжная вентиляция предназначена для удаления загрязнений из зоны сварки путем всасывания воздуха с поверхности. Она выгодна в пространствах, где происходит сварка на поверхности или около вытяжного отверстия, которое находится в радиусе не более 2 метров. При использовании вытяжной вентиляции, воздух освобождается от частиц и газов, а затем выведен наружу с помощью всасывающих систем. Такая система может быть оснащена дополнительными инструментальными кабинетами, а также промышленными пылесосами для удаления пыли, осевшей на пол и плоские поверхности.
Приточная вентиляция создает поступление свежего воздуха в помещение посредством горизонтальной или вертикальной подачи. Горизонтальная вентиляция применяется в помещениях, где расстояние между отсосом и притоком не превышает 100 метров. Вертикальная вентиляция используется для удаления загрязнений, опуская чистый поток сверху вниз, при этом удаляя загрязнения из зоны органов дыхания сварщика.
Местная вентиляция вытягивает выбросы на месте и предотвращает их распространение. Местная система может быть выполнена с использованием вытяжных колпаков, вытяжных рукавов, фильтровальных установок или специальных сварочных столов. Эта система наиболее подходит для удаления точечных выбросов в условиях, когда они возникают в конкретной зоне.
Общеобменная вентиляция контролирует микроклимат в помещении, удаляя из воздуха пыль, запахи и микробы. Кроме того, она поддерживает необходимую температуру и влажность, обеспечивая необходимое количество приточного воздуха и удаляя отработанный воздух. Общеобменная система пересекается с местной вентиляционной системой и оптимизирует уровень загрязнения, который может оказаться в помещении.
Выбор вентиляционной системы должен основываться на характеристиках места работы. Работники сварочного цеха должны быть обеспечены чистым и безопасным воздухом, дабы избежать возможных негативных последствий в виде заболеваний органов дыхания и других заболеваний.
Расчет вентиляционной системы сварочного цеха
Проектирование надежной вентиляции сварочного цеха – это важный этап в обеспечении безопасности работников и производительности работы в условиях сварочных работ. Правила охраны труда и производственная санитария регулируют процесс вентиляции и обеспечения чистого воздуха на сварочном посту.
Основным целевым параметром вентиляции является уверенность в том, что сварочное производство соответствует нормам по выделению вредных веществ и газов. Это достигается путем правильного выбора типа вентиляции, которая будет осуществлять отвод вредных выделений из зоны сварки, и проектирования вентиляционных систем.
Для расчета количества вентиляционного воздуха, необходимого для снижения средней концентрации загрязняющих веществ в помещении, можно использовать формулу:
lim S(t) = lim{m+SnVn/Vw + (S0-m+SnVn/Vw)e}= S (1)
Где:
- S(t) – концентрация загрязнителя воздуха в помещении в момент времени t;
- S0 – начальная концентрация загрязняющего вещества в воздухе помещения;
- Sn – концентрация загрязняющего вещества в приточном воздухе;
- m – эмиссия загрязняющего вещества;
- Vn – объемный расход подаваемого воздуха;
- Vw – объемный расход вытяжного воздуха;
- τn – номинальная постоянная времени воздухообмена;
- t – время;
- S – средняя концентрация загрязняющих веществ в стационарном состоянии.
Если следовать нормативам, сварочный цех нуждается в обустройстве локальной вентиляции со скоростью удаления грязного воздуха в пределах 0,8-2,1 метр/сек. Если расход сварочных материалов составляет более 0,21 г/ч, требуется обязательный монтаж общеобменной вентиляции. Если этот показатель ниже — можно обойтись системой локального воздухообмена. Допустимый показатель скорости движения воздуха в области проведения сварочных работ варьируется от 0,4 до 1 метр/сек.
Во время эксплуатации помещения необходимо также учитывать возможное ухудшение качества воздуха вследствие износа оборудования или других факторов. В этом случае рекомендуется проводить периодические контрольные измерения концентрации загрязняющих веществ в воздухе помещения и в соответствии с полученными данными корректировать параметры вентиляции.
Если источник выброса загрязняющих веществ является чрезмерно токсичным, рекомендуется полностью герметизировать этот источник, используя кожух, связанный с вытяжной вентиляцией. Это поможет избежать лишнего выделения опасных веществ в окружающую среду и создаст безопасные условия для работы в сварочном цехе.
Монтаж вентиляции в сварочном цехе
Для эффективного монтажа вентиляционной системы в сварочном цехе нужно учитывать ряд факторов. В первую очередь необходимо провести тщательный расчет и выбрать оптимальное место для установки вентиляторов, а также установить позволяющую их эффективно использовать подводку воздуха. Важно также учитывать особенности конструкции цеха, его площадь, высоту потолков, плотность населения здания и наличие дополнительных источников загрязнения воздуха.
При монтаже вентиляционной системы необходимо предусмотреть наличие фильтров, которые удаляют твердые частицы, которые могут оказывать воздействие на здоровье работников или ухудшать состояние оборудования. Кроме того, установку вентиляционной системы необходимо проводить с учетом всех санитарных норм и требований безопасности, которые регулируют данную деятельность.
В зависимости от характера сварочных работ в сварочном цехе, монтаж вентиляции может включать как принудительный, так и естественный способ проветривания помещений. Если помещение является малообитаемым и имеет низкую проходимость воздушных масс, то необходимо установить вентиляционную систему с принудительным воздухообменом.
Таким образом, монтаж вентиляционной системы в сварочном цехе является необходимым в условиях проведения сварочных работ. Для его эффективного осуществления необходимо проводить тщательный анализ и учитывать все факторы, которые могут повлиять на положительный результат данного процесса.
В продолжение темы посмотрите также наш обзор Сварочная маска с подачей воздуха — особенности, применение
Комментариев нет:
Отправить комментарий