Сварочный кондуктор — назначение и применение

Если приходится варить одному, без помощника, – держать детали и одновременно прихватывать их неудобно. В таком случае пригодятся различные приспособления для сварки. Одним из таких устройств, которое облегчает труд сварщиков, является сварочный кондуктор. В статье мастер сварщик расскажет, что собой представляет это приспособление, для чего оно необходимо и как его использовать.

Общая информация

Кондуктор сварочный (сварочно-сборочный кондуктор, сборочный кондуктор, кондуктор для сборки, кондуктор для сварки и т.д.) — это специальное приспособление, предназначенное для фиксации и предварительной сборки металлоконструкций, с которыми вы будете работать.  С помощью сборочного кондуктора детали надежно фиксируются на одном месте, их удобно сваривать и следить за ходом выполнения работ.

Название «сварочный кондуктор» является разговорным. В профессиональных кругах и в магазинах это приспособление называется «сварочный cтол-манипулятор».

Зачастую его используют для фиксации вращения труб, а также других крупногабаритных деталей. Например, металлических балок. Но сборочный кондуктор на самом деле можно применять с любыми деталями.

Производители выпускают кондукторы всех форм и размеров, чтобы вы могли работать с деталями и конструкциями любой величины. Принцип действия кондуктора может отличаться от модели к модели. Где-то это просто стол с механическими тисками, фиксирующими деталь. А где-то это полноценный электромеханический прибор, способный перемещать детали в заданном направлении. Но, вне зависимости от модели кондуктора, он всегда будет иметь жесткий металлический каркас, на который «нанизываются» весь остальной функционал.

Назначение

Зачем нужны кондукторы:

• Во-первых, они упрощают и ускоряют труд сварщика. Если он использует вращающий кондуктор для труб, то может вращать трубу в заданном направлении, не меняя при этом своего положения и выполняя сварку, по сути, стационарно.
• Во-вторых, такие приспособления облегчают сварочные работы. Надежная фиксация металлоконструкций в необходимом положении. Это основная задача в сварном деле. У работающего сварщика обычно заняты руки, поэтому он не может держать детали и варить одновременно. К тому же при прикосновении электрода к металлу заготовка может сдвигаться, отталкиваясь от него, или, наоборот, прилипая.
• В-третьих, порой без сборочного кондуктора просто не обойтись. Возможность проведения объемных работ. Современные кондукторы позволяют фиксировать заготовки в самых разных позициях.

Виды кондукторов

На данный момент существует несколько типов данного оборудования:

• Малые. Обычно применяются в малых цехах или при работе с небольшими конструкциями. Подобные кондукторы обычно достаточно простые, а их главное преимущество в том, что их можно транспортировать и перевозить с места на место.
• Большие. Устанавливаются в крупных цехах, на заводах и в промышленных предприятиях. Могут применяться в машиностроении, станкостроении и пр. Могут быть механическими или электрическими.
• Полноценно фиксирующие. Подобные конструкции удерживают детали так, что они не сдвигаются при нагрузках.
• Частично фиксирующие. В данных кондукторах детали зафиксированы, но при этом они могут частично двигаться, чтобы облегчить процесс сварки.

Это лишь часть разновидностей данного оборудования — на самом деле их намного больше. Кондукторы создаются под определенные цели или покупаются универсальные модели, предназначенные для определенных типов работ.

Правила использования

Использование кондуктора во многом зависит от модели самого приспособления. Но в большинстве случаев в этом нет ничего сложного, все интуитивно понятно. Если вы используете простейший стационарный стол-кондуктор с механическими зажимами, то нужно работать следующим образом:

• В первую очередь стоит разместить части будущей конструкции в нужной вам форме.
• Затем нужно укрепить все части прочно с помощью тисков. Если кондуктор автоматизирован – вам будет легче, ну а если он механический, то вам придется приложить чуть больше усилий. В нынешнее время большинство цехов оснащены всевозможным оборудованием, которое используется на автоматизированной основе. Но нельзя исключить и работу мастеров, которые взаимодействуют с металлом вручную. Для них самый лучший способ облегчить ручную работу – это оборудовать свой кондуктор гидравлическими, электромагнитными, пневматическими или вакуумными зажимами. Тогда будет легче фиксировать металл.
• Теперь уже можно варить материал как удобно.
• После сварки металла его нужно охладить. Ну а если у вас сварка с азотным приводом охлаждения, вам будет значительно проще, и охлаждение пройдет быстрее. Если у вас обычный сварочный аппарат, то лучше всего подождать, чтобы металл сам остыл, так изделие остается более прочным. В некоторых случаях металл можно охладить водой, однако, это может привести к его непрочности и недолговечности.
• Последнее, что нужно сделать после охлаждения – ослабить фиксаторы, и работа готова.

Если вы используете более технологичные кондукторы, то ознакомьтесь с инструкцией к данной модели. Поскольку у каждого приспособления могут быть свои нюансы использования.

Видео

В сюжете - Как собрать сварочный кондуктор

В заключении

Конечно, сборочный кондуктор — это не то приспособление, которое вы будете использовать для сварки у себя в гараже. Это приспособление более профессионального уровня, и это нужно понимать. Для домашней сварки воспользуйтесь штучными фиксаторами, например, струбцинами. Они будут эффективны в этих условиях. Но для цехов и заводов такое вспомогательное оборудование только будет улучшать качество и скорость работы.

В продолжение темы посмотрите также наш обзор Центраторы для сварки труб — устройство, виды, применение