Сварочные электроды УОНИ 13/45 — это высококачественные материалы с основным покрытием, предназначенные для ручной дуговой сварки ответственных конструкций из углеродистых и низколегированных сталей. Они обеспечивают надежные швы с отличными механическими свойствами, минимальным содержанием водорода и высокой ударной вязкостью, что делает их востребованными в тяжелом машиностроении, строительстве и энергетике. В этой статье мастер сварщик подробно разберет их характеристики, классификацию, маркировку, применение, аналоги, преимущества с недостатками, а также ключевых производителей и поставщиков.
Электроды УОНИ 13/45 относятся к классу покрытых электродов для ручной дуговой сварки (РДС). Стержень изготавливается из низкоуглеродистой проволоки марок Св-08А или Св-08 по ГОСТ 2246-70. Основное фтористо-кальциевое покрытие обеспечивает низкое содержание водорода (не более 5 мл/100 г наплавленного металла), высокую пластичность и ударную вязкость шва.
Электроды предназначены для сварки сталей перлитного класса с пределом прочности до 460 МПа — марок 08, 10, 15, 20, 09Г2С, 10ХСНД и им подобных.
Основные характеристики:
- Временное сопротивление разрыву — 460 МПа.
- Предел текучести — 350 МПа.
- Относительное удлинение — 22%.
- Ударная вязкость при 0 °C — 47 Дж/см².
- Коэффициент наплавки — 9,5 г/А·ч.
- Производительность (Ø 3 мм) — 1,3 кг/ч.
- Расход электродов — 1,6 кг на 1 кг шва.
Сварка проводится на постоянном токе прямой полярности (DC+), с силой тока в зависимости от диаметра:
- 2 мм — 40–60 А;
- 2,5 мм — 60–80 А;
- 3 мм — 80–110 А;
- 4 мм — 130–160 А;
- 5 мм — 190–240 А.
Длина электродов варьируется от 300 мм (для Ø 2–3 мм) до 450 мм (для Ø 4–5 мм). Перед сваркой их следует прокалить при 350–400 °C в течение 1–2 часов и хранить в сухом помещении.
Классификация по стандартам:
- ГОСТ 9466-75 — общий стандарт для электродов по прочностным характеристикам. Тип: Э42А, где: «Э» — электрод для ручной дуговой сварки, «42» — временное сопротивление разрыву ≥ 420 МПа, «А» — повышенное качество металла шва и покрытия.
- ГОСТ 9467-75 — условное обозначение: Э42А – УОНИ 13/45 – Ø – УД. Где: «УОНИ» — серия (углеродистые и низколегированные стали, основное покрытие, нормальная температура); «13/45» — вариант с повышенной вязкостью; «Ø» — диаметр (2,0–5,0 мм); «УД» — все положения сварки, кроме вертикального снизу вверх (для Ø > 3 мм ограничено).
- ГОСТ Р ИСО 2560-2005 — международная гармонизация: E 412(4) – B20 или E435B20, где: «E» — электрод, «4» — прочностная группа (≈ 410 МПа), «B» — основное покрытие, «20» — низкий уровень водорода (≤ 5 мл/100 г).
Маркировка
Маркировка электродов УОНИ 13/45 строго регламентируется стандартами ГОСТ 9466-75, ГОСТ 9467-75 и ГОСТ 9373-85. Она содержит полную информацию о типе электрода, марке, размерах, свойствах и производителе. Обозначения наносятся как на упаковку (пачки по 1–6 кг в термоусадочной плёнке или картонных коробках), так и на каждый электрод — в виде цветовой метки или буквенной маркировки.
Маркировка упаковки (в соответствии с ТУ и ГОСТ 9373-85) включает:
- Лицевая сторона: наименование изделия, марку, тип и стандарт, например — «Электроды сварочные УОНИ 13/45 Ø3,0×350 мм, тип Э42А, ГОСТ 9467-75»;
- Боковая часть: массу пачки, дату изготовления, срок хранения (до 2 лет при сухом хранении), а также символы предосторожности — в том числе указание на необходимость прокалки перед использованием;
- Торец: штрих-код, серийный номер партии и наименование производителя (например, МЭЗ или ЛЭЗ).
Цветовая маркировка облегчает визуальное определение типа покрытия: синяя полоса на упаковке соответствует основному покрытию, а на самих электродах может наноситься синяя или зелёная метка на торце.
Для экспортных поставок и международной сертификации дополнительно указывается обозначение по ISO — E 412(4)-B20 H5, где H5 означает низкое содержание водорода (≤ 5 мл/100 г наплавленного металла).
Электроды, аттестованные для применения на объектах НАКС или РОСАТОМ, маркируются голограммой или сопровождаются сертификатом соответствия. Отсутствие или искажение маркировки может свидетельствовать о подделке, поэтому при закупке рекомендуется обязательно проверять наличие официальных документов и паспортов качества.
Область применения
Электроды УОНИ 13/45 предназначены для сварки особо ответственных конструкций, работающих под динамическими, статическими и циклическими нагрузками, а также при пониженных температурах до –60 °C. Они оптимальны для перлитных сталей с содержанием углерода до 0,25 % и легирующих элементов (Mn, Si ≤ 1,5 %), обеспечивая получение прочных, пластичных и надёжных сварных соединений.
Основные направления применения:
- Строительство и металлоконструкции — сварка несущих элементов мостов, ферм, опор и арматуры из сталей марок 08, 20, 09Г2С. Швы отличаются высокой плотностью и коэффициентом надёжности до 1,2.
- Транспортное машиностроение — сварка рам, вагонов, цистерн для перевозки опасных грузов (стали 10ХСНД, 15ХСНД), в том числе в полевых условиях.
- Подъёмно-транспортное оборудование — соединения кранов, лифтов и экскаваторов, подверженные вибрациям и ударным нагрузкам.
- Энергетика и нефтехимия — сварка трубопроводов, котлов, резервуаров и теплообменников из сталей 20Л, 09Г2С, работающих под давлением до 10 МПа и в агрессивных средах.
- Судостроение и тяжёлое машиностроение — корпуса судов, элементы прессов и силовые конструкции, требующие повышенной усталостной стойкости.
Сварка выполняется во всех пространственных положениях: нижнем, вертикальном, горизонтальном и потолочном. Электроды диаметром 2–3 мм применяются без ограничений, а 4–5 мм — преимущественно в нижнем и горизонтальном положении.
Рекомендуемая толщина свариваемого металла — от 3 до 50 мм и более. Электроды не предназначены для аустенитных и высоколегированных сталей. Перед началом работ кромки следует очистить от окалины, ржавчины и масла, а после сварки рекомендуется термическая обработка для снятия внутренних напряжений и повышения долговечности шва.
Аналоги электродов
Электроды УОНИ 13/45 имеют как отечественные, так и зарубежные аналоги с аналогичными характеристиками — основным покрытием, прочностью металла шва σᵥ = 400–500 МПа и низким содержанием водорода. Подбор аналога зависит от условий сварки, требований проекта и доступности.
Отечественные аналоги:
- МР-3 (тип Э42А) — универсальные электроды с основным покрытием; обеспечивают прочность до 510 МПа и ударную вязкость 47 Дж/см². Подходят для низколегированных сталей, аналог по свойствам ESAB OK 48.00.
- ТМУ-21У (тип Э42) — для конструкций, работающих под динамическими нагрузками; отличаются стабильной дугой и экономичным расходом (8–10 г/А·ч).
- УОНИ-13/55 (тип Э50А) — усиленная версия с повышенной прочностью и вязкостью при –20°C; применяется в судостроении и тяжелом машиностроении.
- ЦУ-5 — низководородный вариант с малым разбрызгиванием, подходит для ответственных соединений.
- АНО-21 — бюджетный вариант с основным покрытием для сварки трубопроводов на постоянном токе (DC+).
- ВН-48 — адаптированные под углеродистые стали электроды, аналогичные по типу покрытия нержавеющим Excalibur 308L.
Импортные аналоги:
- ESAB OK 48.00 / OK 48.04 (Швеция) — электроды типа E 38 2 B 20, с прочностью 410–510 МПа и вязкостью 47 Дж/см²; OK 48.04 оптимизированы для низких температур.
- ESAB OK 46.00 (Швеция) — E 43 0 B 20, с высоким коэффициентом наплавки (8–10 г/А·ч); используются для конструкций с динамическими нагрузками.
- Kobe Steel LB-52U (Япония) — E 50 2 B 20, с повышенной ударной вязкостью при –20°C; применяются в судостроении.
- Bohler FOX EV 50-A (Австрия) — E 50 3 B 20, с низким расходом и минимальным разбрызгиванием; оптимальны для высоконагруженных соединений.
- Askaynak AS B-268 (Турция) — E 42 4 B 20, для сварки трубопроводов и общих конструкций.
- Lincoln Electric Excalibur 308L (США) — E 308L 16; предназначены для нержавеющих сталей, но близки по типу покрытия и характеристикам к УОНИ.
Отечественные аналоги (МР-3, ТМУ-21У) отличаются доступностью и невысокой стоимостью, но немного уступают по вязкости. Импортные варианты (ESAB, Kobe, Böhler) обеспечивают более стабильную дугу и качество шва, однако требуют проверки совместимости по ГОСТ Р ИСО 2560.
Преимущества и недостатки
Преимущества:
- Высокое качество шва. Металл наплавки отличается вязкостью до 47 Дж/см² при 0°C, пластичностью 22%, низким содержанием примесей и устойчивостью к растрескиванию — что гарантирует долговечность конструкций даже в агрессивных средах.
- Стабильная дуга. Электроды легко зажигаются, сохраняют устойчивое горение даже при короткой дуге, дают ровный шов с минимальным разбрызгиванием (менее 5%) и глубокой проплавкой (до 8 мм для Ø 4 мм).
- Низкое содержание водорода. Покрытие обеспечивает показатель H ≤ 5 мл/100 г, предотвращая холодные трещины и повышая стойкость шва к коррозии и низким температурам (до –60°C).
- Экономичность. Расход — около 1,6 кг электродов на 1 кг наплавленного металла, производительность — до 1,3 кг/ч, сварка возможна во всех пространственных положениях.
- Чистота и удобство. Образуется минимум шлака и газов, корка легко удаляется.
Недостатки:
- Чувствительность к влаге. Покрытие гигроскопично; при увлажнении свыше 0,3% требуется прокалка при 350–400°C в течение 1–2 часов. Без этого возможны поры и трещины.
- Сложное зажигание без прокалки. В холодном состоянии дуга воспламеняется хуже; работа возможна только на постоянном токе обратной полярности (DC+).
- Ограничения по положению. Для электродов Ø > 3 мм вертикальная сварка «снизу вверх» затруднена из-за стекания расплава.
- Более высокая цена. Стоимость на 15–25% выше рутиловых аналогов (например, АНО-21), а также требуется опытный сварщик.
- Не для тонкого металла. При толщине менее 3 мм возрастает риск прожога.
Преимущества УОНИ 13/45 значительно перевешивают недостатки при выполнении ответственных сварочных работ, однако для бытовых или простых конструкций рациональнее использовать рутиловые электроды.
Поставщики и производители
В России производство электродов УОНИ 13/45 сосредоточено на нескольких крупных предприятиях, сертифицированных по стандартам ГОСТ и НАКС. Эти заводы обеспечивают стабильное качество продукции и поставки как на внутренний рынок, так и на экспорт.
Основные производители:
- Московский электродный завод (МЭЗ) — один из лидеров отрасли, выпускает НАКС-аттестованные электроды, используемые в энергетике и строительстве.
- Лосиноостровский электродный завод (ЛЭЗ) — специализируется на электродах премиум-класса с диаметром 2–5 мм, сертифицированных для атомной и машиностроительной промышленности.
- Судиславский завод сварочных материалов (СЗСМ) — производит электроды для оптовых поставок и крупных инфраструктурных проектов.
- Омский электродный завод (ОмскийЭЗ) — выпускает экологичные электроды с низким углеродным следом, ориентированные на предприятия Урала и Сибири.
- СпецЭлектрод (Московская область) — современное производство, предлагающее электроды по индивидуальным требованиям заказчиков; сертифицировано по ISO 9001 и НАКС.
Крупные поставщики и дистрибьюторы:
- ГУДЭЛ (Завод сварочных материалов) — поставки по России, включая промышленные объемы.
- ТНД (Торговая компания) — официальный партнер международных брендов, обеспечивает наличие на складах в Москве и Санкт-Петербурге.
- ТМ Сварка (Екатеринбург) — дистрибьютор с широким ассортиментом сварочных материалов для промышленности.
- Uralsnab.info — онлайн-площадка, объединяющая десятки поставщиков электродов по всей стране.
- Металлсервис (mc.ru) — крупный федеральный ритейлер с наличием электродов на складах в регионах.
- ТСК (tck-spb.ru) — поставщик оборудования и расходных материалов для промышленных предприятий.
При выборе производителя или поставщика рекомендуется обращать внимание на наличие сертификатов ГОСТ, НАКС и РРР, подтверждающих качество и происхождение электродов.
Заключение
Электроды УОНИ 13/45 — надежное решение для сварки ответственных конструкций. Они обеспечивают прочные, пластичные швы с минимальным риском дефектов и полностью соответствуют требованиям ГОСТ. При правильной прокалке и квалифицированной сварке обеспечивают долговечность и безопасность соединений, оставаясь оптимальным выбором для промышленного применения.
В продолжение темы посмотрите также наш обзор Электроды УОНИ-13/65 — технические характеристики

Спасибо.
ОтветитьУдалить