Электроды УОНИ-13/65 — технические характеристики

Сварочные электроды УОНИ-13/65 представляют собой высококачественный материал для ручной дуговой сварки, предназначенный для создания надежных соединений в ответственных конструкциях. Разработанные для работы с углеродистыми и низколегированными сталями, они обеспечивают высокий уровень прочности и пластичности шва. В статье мастер сварщик разберет их характеристики, классификацию, маркировку, применение, аналоги, преимущества с недостатками, а также производителей и поставщиков.

Общая информация и классификация по ГОСТ

Электроды УОНИ-13/65 представляют собой покрытые электроды с основным типом покрытия, предназначенные для ручной дуговой сварки (РД). Они относятся к группе электродов с низким содержанием водорода в наплавленном металле, что обеспечивает высокую ударную вязкость шва и устойчивость к трещинам при термических и механических нагрузках.

Основное покрытие включает ферротитан с добавлением флюорсодержащих компонентов, что позволяет формировать плотный шлаковый покров и надёжно защищает сварочную ванну от воздействия атмосферных газов.

Электроды УОНИ-13/65 соответствуют типу Э-60 по ГОСТ 9466-75, что гарантирует минимальное временное сопротивление разрыву наплавленного металла (σ_в ≥ 490 МПа) и высокую пластичность шва. Они предназначены для сварки углеродистых и низколегированных сталей с повышенными требованиями к механическим свойствам.

Основные технические характеристики:

• Диаметры стержня: от 2,0 до 5,0 мм (стандартные размеры — 2,5; 3,0; 4,0; 5,0 мм).
• Длина электрода: 300–450 мм в зависимости от диаметра.
• Коэффициент наплавки: 9–10 г/А·ч (для Ø 4,0 мм — около 9,5 г/А·ч).
• Производительность наплавки: до 1,4 кг/ч (Ø 4,0 мм).
• Расход электродов на 1 кг наплавленного металла: 1,6 кг.
• Сила тока (постоянный, обратная полярность): Ø 2,5 мм — 70–90 А; Ø 3,0 мм — 90–120 А; Ø 4,0 мм — 160–200 А; Ø 5,0 мм — 220–280 А
• Напряжение холостого хода источника питания: не менее 50 В.

Химический состав наплавленного металла:

• Углерод (C) ≤ 0,10%.
• Марганец (Mn) 1,00–1,50%.
• Кремний (Si) 0,15–0,35%.
• Фосфор (P) ≤ 0,030%.
• Сера (S) ≤ 0,030%.
• Медь (Cu) ≤ 0,20%.
• Никель (Ni) 0,20–0,40%.

Механические свойства шва:

• Временное сопротивление разрыву — до 590 МПа.
• Относительное удлинение — не менее 20%.
• Ударная вязкость при +20°C — не менее 50 Дж/см².

Электроды обеспечивают устойчивое горение дуги с минимальным разбрызгиванием и формируют ровный шов с лёгким отделением шлака.

Классификация по ГОСТ:

• По типу покрытия — основное, низководородное (содержание водорода в шве ≤ 5 мл/100 г).
• По пространственному положению сварки — все позиции, кроме вертикальной сверху вниз.
• По назначению — для ответственных конструкций.
• По химическому составу — для углеродистых и низколегированных сталей.

По применяемому сварочному оборудованию — для источников с пониженным напряжением холостого хода (универсальные для дуговых источников).

Электроды УОНИ-13/65 универсальны и надёжны, идеально подходят для сварки ответственных конструкций, где требуется сочетание высокой прочности, пластичности шва и устойчивости к трещинообразованию.

Маркировка электродов УОНИ-13/65

Маркировка электродов УОНИ-13/65 строго регламентирована ГОСТ 9467-75 и служит для точной идентификации продукции и контроля качества. Полное условное обозначение выглядит, например, так:

Э60-УОНИ-13/65-Ød-УД Е 513-Б20

Каждый элемент обозначения несёт конкретную информацию о свойствах и применении электрода:

• Э60 — тип электрода по ГОСТ 9466-75, указывающий на минимальное временное сопротивление разрыву наплавленного металла (σ_в ≥ 490 МПа) и основное покрытие.
• УОНИ-13/65 — марка электрода: «УОНИ» расшифровывается как «Углеродистые и низколегированные стали, Основное покрытие, Никель». Цифра «13» обозначает базовый состав покрытия на основе ферротитана с добавками, а «65» — повышенное временное сопротивление разрыву до 590 МПа.
• Ød — диаметр стержня в миллиметрах (например, Ø3,0 или Ø4,0).
• УД — обозначение совместимости с универсальными дуговыми источниками питания с пониженным напряжением холостого хода (не менее 50 В).
• Е 513 — код для электросварочного оборудования: «5» — постоянный ток, «1» — обратная полярность, «3» — универсальное применение.
• Б20 — дополнительные характеристики: «Б» означает низкое содержание водорода в шве (≤5 мл/100 г), «20» — ударная вязкость при +20°C не менее 50 Дж/см².

На упаковке, как правило, указаны:

• Наименование производителя (например, ЛЭЗ, СЗСМ);
• Масса нетто, дата изготовления и срок хранения (до 12 месяцев);
• Технические условия (ТУ) — ТУ 25.93.15-027-16302447-2018 или ТУ 1272-001-50133500-2015;
• Цветовая маркировка электрода — синяя полоса для быстрой идентификации марки в группе УОНИ.

Перед сваркой электроды подлежат обязательной прокалке при 350±25°C в течение одного часа. Этот процесс отражается в рекомендациях по маркировке, а несоблюдение правил может привести к несоответствию механических свойств. Строгий контроль маркировки и упаковки проводится согласно ГОСТ 2246-70, что гарантирует стабильное качество продукции.

Область применения электродов УОНИ-13/65

Электроды УОНИ-13/65 предназначены для ручной дуговой сварки особо ответственных конструкций из углеродистых и низколегированных сталей с временным сопротивлением разрыву до 590 МПа. Они обеспечивают высокую надёжность швов, устойчивость к динамическим нагрузкам и минимальную склонность к хрупкости, что делает их незаменимыми в тяжёлой промышленности и строительстве.

Основные области применения:

• Машиностроение и тяжёлое машиностроение. Сварка корпусов, рам, балок и узлов тяжёлой техники — тракторов, экскаваторов, прессов. Подходят для сталей марок 09Г2С, 10ХСНД, 15ХСНД.
• Строительство и мостостроение. Соединение несущих конструкций мостов, опор и ферм из низколегированных сталей, например 16ГС. Швы сохраняют вязкость даже при низких температурах до −40°C.
• Нефтегазовая промышленность. Сварка трубопроводов, резервуаров и колонн для агрессивных сред. Электроды применимы для сталей повышенной прочности, таких как 09Г2 и 17ГС.
• Судостроение. Корпуса судов, морские платформы и конструкции, где важны коррозионная стойкость и высокая ударная вязкость шва.
• Энергетика. Сварка котлов, турбин и трубопроводов высокого давления из перлитных и мартенситных сталей.
• Металлоконструкции. Сборка каркасов зданий, ангаров и других конструкций, в том числе в полевых условиях.

Электроды УОНИ-13/65 позволяют выполнять сварку во всех пространственных положениях, кроме вертикального сверху вниз (позиции 1–3, 4 по ГОСТ 5264-80). Рекомендуется короткая дуга, тщательная предварительная очистка кромок от ржавчины и масла, а также обязательная прокалка при 250–300°C в течение 1–2 часов. Хранение должно осуществляться в сухих условиях.

Эти электроды не подходят для аустенитных сталей и высоколегированных сплавов. В эксплуатации они обеспечивают глубину проплавления до 5–7 мм, что делает их оптимальными для сварки металла толщиной от 3 мм и выше.

Аналоги электродов УОНИ-13/65

Электроды УОНИ-13/65 имеют широкий спектр отечественных и импортных аналогов, что позволяет подбирать замену в зависимости от доступности, условий эксплуатации и требований к механическим свойствам. Основные критерии подбора аналогов — тип покрытия (основное), механические характеристики (тип Э60, временное сопротивление до 590 МПа) и назначение (низководородные электроды для ответственных швов).

Отечественные аналоги:

• УОНИ-13/55 — более универсальный вариант с меньшей прочностью (Э50А). Подходит для конструкций средней ответственности, но при замене может снижаться ударная вязкость.
• Э-5015 — базовый электрод по ГОСТ, аналогичный по покрытию, но без никелевых добавок.
• ОЗС-12 — для низколегированных сталей, с близким коэффициентом наплавки (8–9 г/А·ч).
• ЦУ-5М — низководородный электрод для особо ответственных швов, расход 1,5–1,7 кг на 1 кг наплавленного металла.

Импортные аналоги (в основном ESAB и Lincoln Electric):

• ESAB OK 55.10 — полный аналог по свойствам, с временным сопротивлением 550–650 МПа, диаметры 2,5–5,0 мм; используется в Европе, в том числе в мостостроении.
• ESAB OK 74.70 — усиленный вариант с повышенной вязкостью при −60°C, идеален для арктических условий.
• ESAB OK 55.00 — базовый аналог для сварки углеродистых сталей, с меньшим содержанием никеля.
• Lincoln Electric Excalibur 8018-B2 — соответствует стандарту AWS E8018-B2, предназначен для высокопрочных сталей, обеспечивает отличную отделимость шлака.
• Kemppi Proline 65 — финский низководородный аналог с минимальным разбрызгиванием, используется в судостроении.

При замене отечественных электродов на импортные рекомендуется проверка совместимости с конкретными ТУ и условиями сварки. Импортные аналоги обычно стоят дороже (на 20–30%), но отличаются более стабильной дугой и высокой повторяемостью свойств наплавленного металла.

Преимущества и недостатки электродов УОНИ-13/65

Преимущества:

• Высокое качество шва. Электроды обеспечивают низкое содержание водорода (≤5 мл/100 г), что минимизирует риск холодных трещин. Наплавленный металл отличается высокой ударной вязкостью (до 70 Дж/см² при −20°C), пластичностью и отличной коррозионной стойкостью.
• Стабильная дуга и низкое разбрызгивание. Горение дуги остаётся устойчивым на короткой длине, а количество брызг не превышает 5%, что сокращает время постобработки шва.
• Экономичность. Низкий расход электродов (около 1,6 кг на 1 кг наплавленного металла) и высокий коэффициент наплавки (9,5 г/А·ч) позволяют ускорить сварочные работы на 15–20%.
• Универсальность. Подходят для сварки различных марок сталей (09Г2С, 16ГС) и выполнения швов в большинстве пространственных положений, включая потолочные.
• Экологичность. Основное покрытие выделяет меньше токсичных дымов по сравнению с электродами с кислыми покрытиями.
• Долговечность хранения. При соблюдении условий хранения в сухом помещении срок годности достигает 12 месяцев.

Недостатки:

• Требования к подготовке. Перед сваркой обязательна прокалка при 350°C в течение 1 часа. Без неё возрастает риск пористости шва, что увеличивает время подготовки на 10–15%.
• Ограничения по позициям сварки. Электроды не рекомендуются для вертикальной сварки сверху вниз, где возможен стек расплава.
• Чувствительность к влажности. Основное покрытие гигроскопично: при хранении во влажных условиях электрод поглощает влагу, что приводит к водородному охрупчиванию и дефектам шва.
• Стоимость. По сравнению с рутиловыми аналогами цена выше на 20–30% из-за сложного состава покрытия.
• Сложность в освоении. Для поддержания короткой стабильной дуги требуется опытный сварщик.
• Ограниченная глубина проплавления. Не рекомендуется для сварки толстых металлов (>20 мм) без многослойной технологии.

В целом, преимущества УОНИ-13/65 перевешивают, особенно при работе с ответственными конструкциями. Для бытовых или непрофильных задач чаще выбирают более простые рутиловые аналоги.

Производители и поставщики электродов УОНИ-13/65 в России

Производство и поставки электродов УОНИ-13/65 в России сосредоточены на специализированных заводах, многие из которых имеют аттестаты НАКС и Росатома, что позволяет использовать продукцию для особо ответственных конструкций в атомной, нефтегазовой и судостроительной отраслях.

Основные производители:

• Лосиноостровский электродный завод (ЛЭЗ, Москва) — один из крупнейших производителей, аттестован для атомной и нефтегазовой отраслей, выпускает до 5000 т/год. Поставки осуществляются в пачках по 5 кг.
• Судиславский завод сварочных материалов (СЗСМ, Курская область) — специализируется на электродах УОНИ, имеет аттестаты УКРСЕПРО, общий объем производства составляет около 2000 т/год.
• Московский электродный завод (МЭЗ) — производит электроды по ТУ 25.93.15-027, ориентирован на экспорт.
• Завод сварочных материалов "ГУДЭЛ" (Москва) — оптовый поставщик с ассортиментом диаметров 2,5–5,0 мм, аттестован для судостроительной отрасли.
• СпецЭлектрод (г. Реутов) — производитель, ориентированный на спецзаказы, выпускает продукцию по ТУ 1272-001.

Крупные поставщики и дистрибьюторы:

• Центр Метиз (Москва) — крупный оптовый поставщик продукции ЛЭЗ и МЭЗ, осуществляет доставку по всей России.
• ТНД (Вентсвар, Москва) — дистрибьютор ЛЭЗ с фокусом на регионы.
• Другие поставщики: «ПрофЭлектрод», «ТМ Сварка».

Общий объем производства электродов УОНИ-13/65 в России составляет около 10 000 т/год. Импортная продукция, преимущественно от ESAB, занимает 5–10% рынка. Для сварки на объектах с требованиями НАКС рекомендуется проверять наличие сертификатов соответствия.

Заключение

Электроды УОНИ-13/65 — надёжный выбор для сварки высокопрочных конструкций, сочетающий прочность шва, низкое содержание водорода и экономичность. Широкая область применения, соответствие ГОСТ и доступность отечественных производителей делают их универсальными для промышленного использования. Для долговечных соединений важно соблюдать рекомендации по прокалке и режимам сварки.

В продолжение темы посмотрите также наш обзор Стоит ли делать большие запасы сварочных электродов — анализ, правила хранения и рекомендации